Читать реферат по всему другому: "Проектирование долбяка" Страница 4
конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также для обработки различных труднообрабатываемых материалов.
Р9К10 - применяется для изготовления черновых и получистовых режущих инструментов (резцов, червячных фрез, зенкеров и т.п.), при обработке на повышенных режимах резания углеродистых и легированных конструкционных сталей, а также для обработки нержавеющих, высокопрочных сталей и некоторых жаропрочных сплавов.
Р6М5К5 основная марка быстрорежущей стали повышенной производительности, применяемая для изготовления различных черновых и получистовых инструментов (фрез, долбяков, зенкеров, резьбонарезных и т.п.), предназначенных для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов.
Исходя из методических указаний принимаем инструментальный материал сталь Р6М5.
| Марки | Химический состав | Твердость HRC | Красностойкость | |||||
| С | Сг | W | V | Мо | Со | |||
| Р6М5 | 0,80- 0,88 | 3,8- 4,4 | 5,5- 6,5 | 1,7- 2Д | 5,0- 5,5 | 64-65 | 620 |
.2 Параметры исходной инструментальной рейки (рисунок 1). Для зуборезных инструментов основные параметры зубьев в определенном (исходном) сечении задаются равными параметрам зуба исходной инструментальной рейки.
Рисунок 1 - Параметры инструментальной рейки В частном случае, при Z = ∞ эвольвента становится прямой линией. Это дает основания использовать в эвольвентном зацеплении рейку с прямобочным профилем. Тогда начальная окружность dw1 нарезаемого колеса обкатывается по начальной прямой рейки, а угол профиля рейки а0 становится равным углу зацепления зубчатых колес а.
В соответствии с действующими стандартами для эвольвентного зацепления исходная инструментальная рейка будет иметь параметры (для немодифицированных колес), указанные в таблице 2. Таблица 2 - Основные параметры инструментальной рейки
| Шаг зубьев | P0 = πmn=3,14*2=6,28мм; |
| Угол профиля | а0=а=20; |
| Высота головки зуба | hao =(ha *+c*)mn=(1+0,25)*2 = 2,5мм; |
| Высота ножки зуба | hfo= hao=2,5мм; |
| Высота зуба | ho =hao+hf0=2,5+2,5=5мм; |
| Радиус закругления головки зуба | ra0 = 0.25mn=0,25*2=0,5мм; |
| Радиус закругления ножки зуба | rf0 = 0. 3mn=0,3*2=0,6мм; |
| Толщина зуба: | |
| для чистовой фрезы | Sn0 = Po - Snl=6,28- 3,47=2,81мм; (где Snl см. поз. (1.1.13) |
4. Расчет конструктивно-геометрических параметров долбяка Фактический диаметр делительной окружности d0 =80 мм.
Диаметр окружности выступов da0=, мм
Делительная высота головке зуба ha0=2,5 мм
Делительная высота ножки зуба hf0=2,5мм
Делительная толщина зуба Sn0=2,81 мм
Чисто зубьев долбяка z0=40
Смещение исходного сечения нового долбяка А =2.13 мм
Смещение исходного контура предельно сточенного долбяка Ас=8,63мм
Высота долбяка В =15 мм
Задний угол aa0=6°
Передний угол γa0=5°
Диаметр окружности вершин зубьев в плоскости переднего торца dta0=85,16 мм
Высота головки зуба в плоскости переднего торна hta0 = 2,72 мм
Толщина зуба на
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)