Читать курсовая по эктеории: "Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка" Страница 5
номинальный фонд времени работы оборудования, ч.
Расчет выполним по каждой операции для всех деталей и сведем их в таблицы. Таблица 6. Расчет загрузки рабочих мест (деталь 01)
| Наименование операции | tшт | Ni*tшт | mpj | mnpj | Кd |
| 1. ФЗ | 30 | 330480 | 330480/121500=2,72 | 3 | 0,91 |
| 2. ТВ | 21 | 231336 | 231336/121500=1,904 | 2 | 0,952 |
| 3. ТП | 9 | 99144 | 99144/121500=0,816 | 1 | 0,816 |
| 4. СТ | 6 | 66096 | 66096/121500=0,544 | 1 | 0,544 |
Таблица 7 Расчет загрузки рабочих мест (деталь 02)
| Наименование операции | tшт | Ni*tшт | mpj | mnpj | Кd |
| 1. ТВ | 30 | 110160 | 0,91 | 1 | 0,91 |
| 2. СК | 15 | 55080 | 0,453 | 1 | 0,453 |
| 3. СТ | 6 | 22032 | 0,18 | 1 | 0,18 |
Расчеты производились аналогично таблице 6. Таблица 8. Расчет загрузки рабочих мест (деталь 03)
| Наименование операции | tшт | Ni*tшт | mpj | mnpj | Кd |
| 1. ФЗ | 18 | 66096 | 0,544 | 1 | 0,544 |
| 2. ТП | 18 | 66096 | 0,544 | 1 | 0,544 |
| 3. СК | 12 | 44064 | 0,36 | 1 | 0,36 |
| 4. СК | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Расчеты производились аналогично таблице 6. Таблица 9. Расчет загрузки рабочих мест (деталь 04)
| Наименование операции | tшт | Ni*tшт | mpj | mnpj | Кd |
| 1. ТВ | 30 | 220320 | 1,81 | 2 | 0,905 |
| 2. ТВ | 18 | 132192 | 1,09 | 2 | 0,545 |
| 3. СТ | 6 | 44064 | 0,36 | 1 | 0,36 |
Расчеты производились аналогично таблице 6.
На основе этих расчетов определим тип производства исходя из преобладания коэффициентов загрузки по большинству операций технологического процесса и следующих данных:
| Тип производства | Коэффициент загрузки рабочих мест |
| Массовое | 0,85 |
| Крупносерийное | 0,85-0,09 |
| Среднесерийное | 0,09-0,04 |
| Мелкосерийное | 0,04-0,02 |
| Единичное | 0,02 |
Исходя из преобладания коэффициентов загрузки по большинству операций технологического процесса определили, что рабочие места будут загружены крупносерийным производством. 5. Определение размера партии деталей Рассчитаем минимальный размер партии деталей исходя из допустимых потерь времени на переналадку оборудования. Минимальный размер парии деталей определим по операции с наибольшим соотношением tпз/tшт на ведущих группах оборудования: n min = (1-s)*tпз/(s*tшт), шт., где tпз - норма подготовительно-заключительного времени, мин.,
s - доля допустимых потерь времени на переналадку оборудования.
Допустимые потери времени на переналадку
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)