Читать курсовая по менеджменту: "Совершенствование организации работы нагревательных печей" Страница 6

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

высокопроизводительного оборудования, обеспечивает рост производительности труда и повышает качество продукции.

Таким образом, улучшение производственной структуры обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции.

Движение предметов труда внутри цехов и между ними образуют производственные потоки, которые организуются в соответствии с типом, особенностями и масштабом производства в каждом из них. При этом выдерживаются маршруты движения различных потоков, согласованные во времени и пространстве на основе закономерностей конкретного производства. Сокращение затрат времени на транспортировку, складирование достигается механизацией и автоматизацией вспомогательных операций, а также применением системы оперативного планирования с использованием ЭВМ, позволяющей подавать заготовки точно во время, определенное графиком производственного цикла.

Все перечисленные выше факторы приводят к повышению эффективности производства - снижению себестоимости продукции, повышению ее качества и росту производительности труда.

4. Организация работы печи

Производительность нагревательной печи: где Q - вес металла, одновременно находящегося в рабочем пространстве печи, т;

Т0 - основное (технологическое) время нагрева металла, ч.

Т0 = 1,25 часа. где n - количество изделий, n = 4 штуки;

g - вес одного изделия, g = 168 кг.

Годовая производительность печи: Ргод = Рr · Тф, где Тф - фактическое время работы оборудования, ч Тф = А · n · tсм - (Тпр+ Тт. р.) где А - количество рабочих дней в году, А = 365 дней;

n - количество рабочих смен в сутках, n = 2;

tсм - продолжительность смены, tсм = 12 часов;

Тпр. - суммарная продолжительность простоев; Тпр. =2282,08 часов;

Тт. р - суммарная продолжительность текущих ремонтов за год,

Тт. р. = 81,5 часов;

Кт.п. - коэффициент, учитывающий простои оборудования, (0,94 - 0,96). Тф = 365 ·2 ·12 - (2282,08 + 81,5) = 6396,42 ч. Таким образом, предусматривается непрерывный цикл.

Годовая производительность печи: Ргод = 0,537·6396,42 = 3420,4 т/год. 5. Показатели по труду и заработной плате Анализ показателей по труду и заработной плате включает в себя следующее:

выполнение плана по производительности труда,

влияние факторов на производительность труда,

выполнение плана по численности;

использование рабочего времени;

выполнение плана по средней заработной плате,

соотношение темпов роста производительности труда и средней заработной платы.

Планирование численности работников по категориям

Планирование включает следующий расчет: численность работников (таблица 5); производительность труда; фонд заработной платы; среднюю заработную плату; анализ соотношения темпов роста производительности труда и темпов роста средней заработной платы.

Планирование численности основных рабочих производится с учетом изменения (роста) объёма выпуска продукции k В. Ф = 1,0384 и изменении производительности стана в фактический час в условном тоннаже k ПС. Ф = 1,0386. Таким образом, ЧП раб уменьшится на величину роста производительности стана k ПС. Ф: ЧППЛраб = ЧПОтчраб ×k В. Ф: kПС. Ф;


Интересная статья: Основы написания курсовой работы