Читать курсовая по менеджменту: "Совершенствование организации работы нагревательных печей" Страница 5
ПСРабУ. Т
3,62
3,63
По данным таблицы 4 и исходных данных анализируется структура и причины возникновения брака. Особое внимание обращается на причины, обуславливаемые работой отделения нагревательных колодцев (ОНК). В выводах из этого анализа необходимо высказать собственные соображения о возможных путях устранения (или сокращения) брака из-за ОНК. Таблица 4 - Брак по видам, т/год.
| Вид брака: | Количество забракованных слитков, т | Отклонение, (+), (-) | ||
| предыдущий год | планируемый год | |||
| отчет | план | абсол. | относ. % | |
| 7.1 Из-за нагрева (25-45 %) | 187 | 103 | ||
| 7.2 Кривизна раската (25-45 %) | 214 | 118 | ||
| 7.3 Рванины (25-45 %) | 3666 | 2016 | ||
| 7.4 Обезличено (25-45 %) | 77 | 42 | ||
| 7.5 Закат (25-45 %) | 15,6 | 8,6 | ||
| 7.6 Нарушение профиля (25-45 %) | 43 | 24 | ||
| 7.7 Отслоение, трещины (25-45 %) | 4 | 2,2 | ||
| 7.8 Из-за раскроя, недокат (25-45 %) | 6 | 3,3 | ||
| Итого | 4214 | 2317 | 1895 | 45 |
П 7.1 Уменьшить на 25 %, за счет достижения оптимальной температуры металла для прокатки. П.7.2 Уменьшить на 25 % за счет упрочнения валков. П.7.3 Уменьшить на 25 % за счет равномерности нагрева.
Далее планируется выполнение плана по производству в натуральном и условном тоннаже, рассчитываются проценты выполнения и перевыполнения плана. Для более глубокого анализа причин отклонений фактического объема производства от запланированного рассчитываются отклонения за счет изменения времени работы оборудования и его производительности.
Отклонения в выпуске ± ∆В Т. Ф за счет изменения ∆ТФ фактического времени работы оборудования: ± ∆В Т. Ф = (Т Ф. О - Т Ф. П) × Р П; где Т Ф. О и Т Ф. П - фактическое время работы стана по отчету и по плану, соответственно, ч/год;
Р П - плановая часовая производительность стана, т/ч. ± ∆В Т. Ф = (7777-7633) × 607=87408 т/год; Отклонения в выпуске продукции за счет изменения часовой производительности стана: ± ∆В Р = (РО - Р П) × Т Ф. О; где РО - часовая производительность стана по отчету, т/ч. ± ∆В Р = (607-607) ×7633=0 т/год; Коэффициент экстенсивной загрузки (КЭ) оборудования определяется отношением фактического времени работы стана к календарному: КЭ = ФВ/КВ;
Кпл Э = 7633/8419=0,91;
Котч Э = 7777/8419=0,92; Коэффициент интенсивности загрузки (КИ) - отношением часовой производительности стана в данном периоде к технической ее норме: К И = ПС/ТН;
Котч И = 607/617=0,984;
Кпл И = 607/617=0,984; От уровня организации рабочих мест, обоснованного определения их количества и специализации, согласования их работы во времени, рациональности расположения на производственной площади существенно зависят конечные результаты работы предприятия. Именно на рабочих местах осуществляется непосредственное взаимодействие материальных, технологических и трудовых факторов производства.
Более глубокая специализация рабочих мест дает возможность применения
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)