(Назад)
(Cкачать работу)установленных дисков, торцы которых имеют рифления, что значительно повышает производительность вибрационной мельницы. Корпус 1 мельницы с опорной плитой 2 установлен посредствам виброизолирующих пружин 3 на раме 4. Мелящий ролик 5 ротационного действия жестко посажен на приводной вал 6, концевые опоры которого содержат подшипники 7, зафиксированные в верхних концах маятниковых рычагов 8. Нижними концами эти рычаги посредством осей 9 их качания и опор 10 шарнирно установлены на опорной плите корпуса, т.е. вал смонтирован в маятниковом подвесе. В теле ролика выполнены отверстия, в которые вставлены сменные дебалансы 11. Камера измельчения образована между рабочими поверхностями роторного ролика и статорного измельчающего элемента 12 и имеет форму сужающейся вниз изогнутой полости с клиновидной приемной частью вверху, концентричной калибрующей частью внизу.
Верхние концы маятниковых рычагов несут помимо опор вала хомут 13 с регулируемыми упругими ограничителями колебаний ролика относительно корпуса. Упругие ограничители содержат регулировочный резьбовой элемент 14 и буферный упругий элемент 15. В корпусе мельницы имеются разгрузочный 16 и выгрузочный 17 патрубки. В процессе работы мельницы вращение вала от приводного двигателя вызывает за счет вращения дебалансов колебания вала с роликом на маятниковых рычагах. Эти колебания сопровождаются упругими соударениями масс через ограничители. Исходный материал, поступающий из загрузочного патрубка в камеру измельчения, испытывает здесь различные разрушающие нагрузки, обусловленные вращением ролика и его вибраций - направленные колебаниями на рычагах. Путем регулирования ограничителей можно контролировать величину зазора в калибрующей части камеры и управлять параметрами вибраций. Продукт управляется через выгрузочный патрубок. Благодаря направленности и стабильности колебаний вращающегося ролика достигается однородность зернового состава продукта измельчения, определяющего его качество. Конструкциям, подобной разрабатываемой мельнице не найдено, поэтому объект является охранно-безопасным. 1.2 Цели и задачи работы Цель работы: повышение эффективности производства металлических порошков и смесей (типа твердых смесей).
Задачи ВКР:
) информационный поиск аналогов;
) принятие принципиальных конструктивных решений;
) разработка компоновки и узлов вибрационной мельницы;
) разработка технологии изготовления. 2. Конструкторская часть 2.1 Выбор принципиальных конструктивных решений и схем Каждая конструкторская задача может иметь несколько решений. Важно по определенным критериям сопоставить конкурирующие варианты и выбрать один наиболее оптимальный и рациональный, который является актуальным для данных конкретных условий.
Вибрационная мельница должна содержать следующие конструктивные узлы: станина, электродвигатель, промежуточный вал, натяжное устройство, рессоры, размольную раму, дебалансный узел, механизм поворота сосуда и размольный сосуд. Выбор компоновки этих узлов является неотъемлемой частью разработки конструкции мельницы.
Конструкция должна удовлетворять условиям безопасности и экономики. Рабочая зона (дебалансный узел, электродвигатель, клиноременные передачи и т.д.) не должны находится в
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы