Читать реферат по всему другому: "Разработка конструкции и технологии изготовления регулируемого поршневого насоса для привода металлорежущих станков" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ

. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СПОСОБОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ И КОНСТРУКЦИЙ НАСОСОВ ДЛЯ ГИДРОПРИВОДОВ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Разработка конструкции насоса

.2 Гидравлические расчеты насоса

.2.1 Расчет геометрических характеристик

.2.2 Гидравлический расчет клапанов

.3 Прочностные расчеты

.3.1 Расчет усилий пружин клапанов

.4 Разработка гидропривода главного движения токарного станка

. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСЦЕНТРИКОВОГО ВАЛА

.1 Описание конструкции и описание детали

.2 Технологический контроль чертежа

.3 Анализ технологичности конструкции

.4 Выбор метода изготовления и формы заготовки

.5 Выбор типа производства

.6 Выбор маршрута обработки детали

.7 Выбор металлорежущего оборудования

.8 Выбор режущего инструмента

.9 Выбор станочных приспособлений

.10 Расчет припусков на обработку детали

.11 Выбор режимов резания

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Из существующих видов силовых систем машин и механического оборудования наибольшее распространение получили электрические и объемные гидравлические системы, причем в силовых устройствах используют в основном гидравлические системы. Гидравлические приводы получили широкое применение в самых различных отраслях машиностроения: в металлорежущих станках, в станках для холодной прокатки труб, рольгангах, тяжелом горном оборудовании, в экскаваторах, на транспорте. Широкое применение гидравлических приводов обусловлено относительно малыми габаритами и весом, которые приходятся на единицу мощности. Гидравлические приводы просты в изготовлении, обладают высокой надежностью и долговечностью. Преимуществом является простота бесступенчатого регулирования скорости, плавность и устойчивость движения. Учитывая преимущества объемного гидропривода, в настоящее время ведутся разработки новых вариантов объемных гидроприводов.

Одним из направлений исследований является применение сверхвыcоких (70 МПа и более) давлений. Преимущество гидравлического привода по сравнению с электрическими как раз заключается в возможности работы при высоких давлениях. Рабочие давления в современном гидроприводе достигают 20 - 100 МПа, а удельные силы электрических машин не превышают 2 МПа. В данном дипломном работе предлагается новая поршневая гидромашина работающая при давлениях 70 - 100 МПа, которая имеет клапанное раcпределение рабочей жидкости, в которой управление клапанами осуществляется кулачком, который расположен в полости рабочего давления на валике, синхронно вращающимся с валом машины. Темой работы является разработка конструкции и технологии изготовления регулируемого поршневого насоса для привода металлорежущих станков.1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР СПОСОБОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ И КОНСТРУКЦИЙ НАСОСОВ ДЛЯ ГИДРОПРИВОДОВ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Объемные гидромашины обычно выполняются многокамерными и рассчитываются с целью снижения габаритов и массы гидросистемы, для работы под высокими давлениями (до 70 МПа и выше).

При выборе скорости вращения насоса учитывают ряд факторов. При малой скорости повышается надежность и срок службы

Похожие работы