обеспечиваться изменением частоты вращения рабочего органа, длины или объема мерной емкости рабочего органа, количества мерных емкостей, длительности дозирования, поперечного сечения слоя материала, скорости движения материалоносителя, смещением противовеса, положением уровнемера и комбинированием нескольких методов.
Дозаторы любого типа должны удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать выдачу заданного количества материала (дозы) с отклонением от заданной точности дозирования не выше допустимого. Кроме того, дозирующие устройства должны иметь возможность регулирования дозы в заданных пределах и взятия проб для контроля точности дозирования и производительности. Рабочая зона дозатора должна быть легкодоступна для очистки его от остатков материала. Конструкция рабочих органов должна учитывать физико-механические свойства дозируемого материала.
Следовательно, существующие типы дозатора, которые могут подавать и дозировать жидкий и сыпучий материал в рабочие камеры являются очень разнообразными. Применение дозаторов позволяет экономично расходовать сырьё, сократить потери материалов, расширить поточное производство, исключить многие трудоёмкие процессы, а также улучшить условия труда.
Ниже авторы представили ряд устройств для подачи сыпучих и жидких материалов в рабочие камеры, найденные по источникам патентной информации:
1. Патент Российской Федерации «Устройство отбора и подачи сыпучих материалов». Для подачи сыпучих материалов в рабочие камеры автор применяет дозатор в виде шнековых механизмов. Целью этого изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик шнековых механизмов отбора и подачи сыпучих материалов путем расширения области их возможного использования, упрощения процесса их переналадки и ремонта [1]. Цель достигается тем, что шнековое устройство выполнено в виде отдельного механизма, включающего гибкий шнековый рукав с узлами разъемного крепления к бункеру и приемнику, при этом узел крепления к бункеру выполнен в виде отрезка жесткой трубы с вырезом сверху и продольной боковой шпонкой, а узел крепления к приемнику выполнен в виде отрезка жесткой трубы с наружными шлицами.
Недостатком устройства, с учетом замечания, является жесткое неразъемное крепление шнековых механизмов к бункеру и приемнику, не позволяющее использовать их в сочетании с другим бункером или другим приемником, что сужает область их использования, затрудняет ремонт и переналадку и ограничивает эксплуатационных характеристики устройства в целом [1].
2. Патент Российской Федерации «Аппарат для обработки зернистого материала жидкостью». В патенте описан дозатор в виде цилиндра с камерой, установленный в цилиндрическом отверстии корпуса камеры с возможностью осевого перемещения на кольцевых эластичных уплотнениях, размещенных на цилиндрическом корпусе дозатора и в отверстии корпуса рабочей камеры и имеющих возможность качения (перекатывания) при движении дозатора. Для исключения непроизводительных потерь времени, обеспечения идентичности вакуумных условий используют различные устройства для сыпучих материалов в рабочий объем без нарушения вакуума. Все эти устройства можно разделить на три группы:
1) магазинно – бункерные,
2) шлюзовые;
3)
Похожие работы
Тема: Расчет аппарата высокого давления |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Расчет компрессора высокого давления |
Предмет/Тип: Физика (Курсовая работа (т)) |
Тема: Конструирование подогревателя высокого давления |
Предмет/Тип: Физика (Курсовая работа (т)) |
Тема: Расчет газопровода высокого давления |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Проектирование компрессора высокого давления |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы