Читать реферат по менеджменту: "Современные инструменты управления качеством: 5с – порядок на рабочем месте" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б.Н.Ельцина»

Институт материаловедения и металлургии

Кафедра метрологии, стандартизации и сертификации РЕФЕРАТ

Современные инструменты управления качеством:

с - порядок на рабочем месте Преподаватель: У. А. Гудина

Студент: Ю. С. Щелконогова

Группа: МТЗ-501103 г. Екатеринбург

СОДЕРЖАНИЕВВЕДЕНИЕ

1. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ СИСТЕМЫ 5С

2. РАЦИОНАЛЬНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧИХ МЕСТ

2.1Сортировка

2.2Соблюдение порядка

2.3Содержание в чистоте

2.4Стандартизация

2.5Совершенствование

3.ОШИБКИ ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ 5С

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ Цель бережливого производства - выявить, проанализировать и устранить все потери в производственном процессе. Потери - это все операции, которые требуют затрат времени и ресурсов, но не повышают ценность готового товара или услуги. Рассмотрим наиболее распространенные виды потерь, которые можно найти в любой организации, любой отрасли.

Мусор, грязь, беспорядок, посторонние предметы приводят к следующим видам потерь:

Ожидание

Загрязнение оборудования, попадание мусора в рабочую зону может привести к выходу оборудования из строя и вынужденному простою, увеличиваются затраты на обслуживание, снижается скорость обслуживания клиентов, что приводит к снижению общих результатов;

Дефекты

Загрязнение рабочих поверхностей датчиков, попадание пыли внутрь оборудования ухудшает качество их функционирования, оставляет следы на отпечатках, приводит к появлению брака;

Потери творческого потенциала

Неопрятность рабочего окружения ведет к увеличению напряженности персонала, проявлению чувства безразличия, нежелания улучшать качество своей работы;

Излишняя обработка

Невозможность своевременно подобрать нужные инструменты или материалы приводит к необходимости использования менее подходящих инструментов и материалов, что потребует дополнительной обработки;

Лишние движения

На поиск необходимых инструментов и материалов затрачивается дополнительное время и физические усилия, а из-за спешки беспорядок только усиливается;

Запасы

Беспорядок увеличивает время подготовки оборудования к работе, время ремонта. Это приводит к увеличению простоев оборудования, ожиданию на следующих этапах и необходимости дополнительных запасов материалов и запасных частей.

1. КРАТКАЯ ИСТОРИЯ СИСТЕМЫ 5С После Второй мировой войны японская промышленность находилась в упадке. Это было не только разрушительным последствием войны и империалистической политики Японии, но и использованием устаревшего оборудования и нерациональной организации труда: производительность японского рабочего была в девять раз ниже, чем американского. Столь тяжелая ситуация придала японским боссам большой стимул. В середине 50-х годов Тайити Оно и Сигео Синго, собравшие передовой опыт лучших автомобильных компаний, начали выстраивать на заводе «Тойоты» эффективную и экономичную производственную систему.

Первоначально в японской системе было только 4 действия. Слова, обозначающие эти действия, в японском языке начинаются с буквы «S»:- Sorting - сортировка;- Straighten или Set in Order - рациональное


Интересная статья: Основы написания курсовой работы