Читать реферат по теории механизмов и машин: "Привод к цепному конвейеру" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

Принемаем 8-ступень точности.

3.5.Силы действующие.

Окружная сила:

Р2 = 2M2/d3 = 2•138,3•103/60,98 = 4536 Н.

Радиальная сила

Fr2 = P2tgα/cosβ = 4536tg20°/cosl0°15’ = 1678 Н.

Осевая сила:

Fa2 = P2tgβ = 4536tgl0°15’ = 820 Н.

3.6.Расчетное контактное напряжение:

где ZH - коэффициент формы суммарной длины контактных линий,

Zε - коэффициент суммарной длины контактных линий,

КHα = 1,09 - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями,

КHβ = 1,12 - коэффициент распределения нагрузки по ширине вен-ца,

KHv=l,0 - коэффициент динамической нагрузки.

ZH = (2cosβ/sin2α)0,5 = [2cos10°15’/sin(2•20)]0,5 =1,75.

Zε = (l/εα)0,5 = (1/1,71)0,5= 0,765,

где εα - коэффициент торцевого перекрытия.

εα = (1,88 - 3,2(l/z1+l/z2))cosβ = (1,88- 3,2(l/30+l/93))cosl0°15’=l,71 σH = (6160•l,75•0,765/125)[421.7(3,10+l)3•l,09•l,11•l,0/(50•3,102)]0,5 =

= 564 МПа

Недогрузка: (573-564)100/573=1.5% допустимо 15% 3.7.Проверка передачи по напряжениям изгиба

σF =YFYβ2000MKFαKFβKFv/(bdm),

где YF -коэффициент формы зуба,

Yβ - коэффициент наклона зуба,

Yβ = 1 - β/140 = 1 - 10°15’/140 = 0,927.

KFa = 0,91 при 8 ст. точности,

KFp = 1,08 - коэффициент неравномерности распределения на­грузки по ширине колеса, KFv = 1,3 - коэффициент динамической нагрузки. Эквивалентное число зубьев и коэффициент формы зуба:

Z3KB = Z/cosβ3,

Zэкв3 = Z13/cosβ3 = 30/coslO°15’3 = 31,5 → YF1 = 3,79,

Z экв4= Z24/ cosβ3 =93/ cosl0°15’3 = 97,6→YF1 = 3,60

Отношение [σ]F/YF:

[σ]F3/YF3 = 224/3,79 = 59,10

[σ]F4/YF4 = 209/3,60 = 58,05

так как отношение [σ]F3/YF3 > [σ]F4/YF4, то дальнейший расчет ведем по зубьям колеса.

σF4 = 3,60•0,927•2000•421,7•0,91•1,08•1,3/(50•189,02•2) = 190 МПа

Условие σF4 < [σ]f4 выполняется

4. Расчет цепной передачи

4.1. Выбор цепи

Выбираем цепь приводную роликовую однорядную типа ПР по ГОСТ 13568-81.

4.2. Коэффициент эксплуатации

Кэ = КдКсК0КрегКр,

где Кд = 1 - коэффициент динамической нагрузки, Кс= 1,5 — смазка периодическая,

К0 = 1,0 - положение передачи горизонтальное,Крег = 1,25- нерегулируемая передача,

Кр = 1 - работа в одну смену.

Кэ= 1,5-1,25 = 1,88.

4.3. Шаг цепи

где [р] = 30 МПа - допускаемое давление в шарнирах.

z1 - число зубьев малой звездочки,

Zl = 29-2u = 29-2•2,30 = 24. Число зубьев ведомой звездочки:

z2 = z1u = 24•2,30 = 55.

р = 2,8(421,7•103•1,88/24•30)1/3 = 28,9 мм

Принимаем ближайшее большее значение р= 31,75 мм:

разрушающая нагрузка Q = 89,0 кН; масса одного метра цепи q = 3,8 кг/м;

диаметр валика d1 = 11,1 мм; ширина внутреннего звена b3 = 19,05 мм

Уточняем разрушающую нагрузку [р] = 32,4 МПа [1с.91].

4.4.Межосевое расстояние

ар = 0,25 {Lp-0,5zc+[(Lp-0,5zc)2 - 8Δ2]0,5}

где Lp - число звеньев цепи,

zc - суммарное число зубьев,

zc=z1+z2 = 24+55 = 79,

Δ = (z2 – z1)/2 π = (55 - 24)/2 π = 4,93.

Lp = 2ap+0,5zc+Δ2/ap = 2•40+0,5•79+4,932/40 = 120,1

где ар = 40 - межосевое расстояние в шагах (предварительно), принимаем Lp = 120

ар = 0,25{120 - 0,5•79+[(120 - 0,5•79)2 - 8•4,932]0'5} = 40

а = арр = 40•31,75 = 1272 мм.

4.5.Конструктивные размеры звездочек

Делительные диаметры

dД = t/[sin(180/z)]

ведущая звездочка:

dд1 = 31,75/[sin(l80/24)] = 244 мм,

ведомая звездочка:

dд2 = 3 l,75/[sin(l80/55)] = 556 мм.

Диаметры выступов

De = p(K+Kz-0,31/λ)

где К = 0,7 — коэффициент высоты зуба

λ - геометрическая характеристика зацепления,

Kz — коэффициент числа зубьев

λ = p/d1 = 31,75/11,1 =2,86,

Kz1 = ctg180/z1 = ctgl80/24 = 7,60,

Kz2 = ctgl80/z2 = ctgl 80/55 = 17,49,

De1 = 31,75(0,7+7,60 - 0,31/2,86) = 260 мм,

De2 = 31,75(0,7+17,49-0,31/2,86) = 578 мм.

Похожие работы