Читать реферат по транспорту, грузоперевозкам: "Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода" Страница 12
«Герметик». Корпусные детали должны быть очищены, промыты, высушены, и покрыты изнутри маслостойкой краской.
Предварительная сборка деталей в сборочную единицу «вал»производится в последовательности расположения на нём деталей. Например, быстроходный вал редуктора выполнен заодно с шестернёй. Сборка производится с двух сторон последовательно. Слева и справа устанавливаем два шариковых радиально-упорных подшипника, нагретых предварительно в масле для облегчения посадки внутренних колец подшипников на вал. Закладываем в шпоночный паз шпонку, насаживаем шкив. Сборочная единица подготовлена для размещения в корпусе. В случае с тихоходным валом устанавливается шпонка и колесо, втулка, подшипники, шпонка и муфта. В картер редуктора заливаем масло И-Г-А 46 ГОСТ 20799-88 (с. 501 [4]). Уровень масла контролируем через контрольное отверстие или через маслоуказатель. Смазывание подшипников качения осуществляется той же смазкой, что и редуктор.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
44
БНТУ.303115.025 ПЗ
15. Регулировка подшипников и зацеплений
В виду относительно коротких быстроходного и тихоходного валов применяется схема установки подшипников «враспор»: наружные кольца подшипников упираются в торцы крышек, а торцы внутренних колец – в буртики вала (втулку). Во избежание защемления тел качения от температурных деформаций предусматривают зазор (а), превышающий тепловое удлинение. Для шариковых радиально-упорных подшипников при обычном перепаде температур вала и окружающей среды принимают а =0,2…0,5 мм. Регулируют осевой зазор комплектом прокладок толщиной 0,05-0,5 мм, установленных между корпусом и крышкой.
Для компенсации неточности положения колес, одно из них делаем шире другого. Чтобы избежать неравномерной по ширине выработки более твердое колесо – шестерню – выполнили большей ширины, и она перекрывает с обеих сторон более мягкое колесо. При этом на увеличение ширины шестерни расходуется меньше металла.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
45
БНТУ.303115.025 ПЗ
16. Расчет передач на ЭВМ и сравнительный анализ
Данный расчет показал, что число циклов нагружения и геометрические параметры передачи были высчитаны правильно. Подтвердились все высчитанные ранее параметры передачи: угол наклона зуба; число зубьев, диаметр и ширина венца колеса (шестерни). Также расчет подтвердил расчет напряжений в передаче и подтвердил ее работоспособность: недогрузка составляет 4,6%, что допустимо.
Результат расчета смотреть в приложении.
Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
46
БНТУ.303115.025 ПЗ
17. Спецификация
Спецификации составляются в соответствии с ГОСТ, на листах формата А4, соответственно сборочного чертежа редуктора. Спецификации находятся в приложении
Похожие работы
| Тема: Выбор электродвигателя и энерго-кинематический расчет привода |
| Предмет/Тип: Другое (Методичка) |
| Тема: Кинематический расчет привода электродвигателя |
| Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
| Тема: Подбор электродвигателя и кинематический расчет приводной станции к конвейеру |
| Предмет/Тип: Другое (Контрольная работа) |
| Тема: Кинематический и силовой расчёт привода |
| Предмет/Тип: Автотранспорт (Реферат) |
| Тема: Кинематический и силовой расчет привода |
| Предмет/Тип: ТММ (Реферат) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)