Читать реферат по технологии машиностроения: "Механическая обработка вала" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

припусков на обработку.

Маршрут обработки поверхности 55 f7

Элементы припускамкм

Расчетные величины

Допуск на выпол-няемые размеры, мкм

Принятые размеры по переходам, мм

Предельный припуск

Rz

h



припу-ска zi, мкм

min диаметр, мм

наиме-ньший

наибо-льший

Zmax

Zmin

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Прокат

160

250

2500

-

61,472

2000

61

63

-

-

Точение:Черновое

50

50

150

0

5820

55,652

400

55,7

56,1

6,9

5,3

Чистовое

25

25

6

0

500

55,152

200

55,15

55,35

0,75

0,55

ШлифованиеЧерновое

10

20

0

0

112

55,04

60

55,04

55,1

0,25

0,11

Окончательное

-

-

-

-

60

54,98

20

54,98

55

0,1

0,06

Суммарное отклонение расположения при обработке сортового проката круглого сечения (валик) в центрах: , где

к – общее отклонение оси от прямолинейности;

у – смещение оси заготовки в результате погрешности центрирования;

, где

Т – допуск на диаметральный размер базы заготовки, использованной при центрировании, мм.

к= к*Lк=0,12*449=54 мкм

Lк=l1+l2=449 мм

Черновое обтачивание.

черн.=Кт* =0,06*2500=150 мкм, где

Кт – коэффициент уточнения(0,06).

чист.=0,04*150=6 мкм

Расчет минимальных припусков на диаметральные размеры для каждого перехода. 2Zmin=2(160+250+2500)=5820 мкм

2Zmin=2(50+50+150)=500 мкм

2Zmin=2(25+25+6)=112 мкм

2Zmin=2(10+20)=60 мкм Расчет наименьших размеров по технологическим переходам производим складывая наименьшие предельные размеры соответствующие предшествующему технологическому переходу с величиной припуска на выполняемый переход.

54,98+0,06=55,04

55,04+0,112=55,152

55,152+0,5=55,652

55,652+5,82=61,472

Определяем наибольший предельный размер.

54,98+0,02=55

55,04+0,06=55,1

55,15+0,20=55,35

55,7+0,4=56,1

61+2=63

Расчет фактических максимальных и минимальных припусков по переходам производим, вычитая соответствующее значение наибольших и наименьших предельных размеров соответствующих выполняемому и предшествующему технологическому переходу.

Максимальные припуски:

55,1-55=0,1

55,35-55,1=0,25

56,1-55,35=0,75

63-56,1=6,9

Минимальные припуски:

55,04-54,98=0,06

55,15-55,04=0,11

55,7-55,15=0,55

61-55,7=5,3

Z0max=0,1+0,25+0,75+6,9=8 мм

Z0min=0,06+0,11+0,55+5,3=6,02 мм

Проверка.

Zобщ.мах - Zобщ.min=Тз-Тд

8-6,02=2-0,02

1,98 =1,98,

расчет выполнен верно. 1.6. Проектирование операционной технологии процесса обработки вала.

Разрабатываемый технологический процесс должен обеспечить повышенную производительность труда и качество стали, сокращение трудовых и материальных затрат на его реализацию.

Заготовка вала выбрана из прутка в целях



Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы