Читать реферат по материаловедению: "Гибкие производственные системы (ГПС) металлообработки деталей" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

получение и складирование заготовок; доставка заготовок к рабочим позициям; различные виды механической обработки; перемещение полуфабрикатов между рабочими позициями; контроль качества; хранение на складах; сборка изделий; испытание, регулировка; окраска, отделка, упаковка и отправка.

Различные этапы производственного процесса на машиностроительном заводе могут выполняться в отделочных цехах или в одном цехе.

В соответствии с ГОСТ 26229 гибкая производственная система (ГПС) (гибкое автоматизированное производство - ГАП) - совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.

Периоды развития ГАП:

1 период - 60-70 годы - разработка и проверка базисных принципов создания;

2 период - 80 годы - разработка и создание элементной техники и технологии;

3 период - 90 годы - разработка и создание системы комплексов ГП.

Наибольшее распространение получили ГАП в механообработке. Здесь сформировались типичные структуры - модули, объединяемые в линии или участки с помощью транспортно-складских систем. Состав модуля включает:

обрабатывающий центр; накопитель палет или кассет и средства ЧПУ.

Сравнительные данные по использованию ГАП в различных технологиях:

- металлообработка резанием - 50 %;

- металлообработка формовкой - 21 %;

- сварка - 12 %;

- сборка - 5 %;

- остальные технологии - 12 %.

Сложнее всего происходит внедрение ГАП в сборочные производство, это связано:

- со сложностью и разнообразием объектов сборки и необходимой для этой сборки оснастки;

- коротким циклом операций сборки;

- нежесткостью или упругостью деталей;

- необходимостью в настройке, подгонке и учете малых допусков в сочленении деталей.

В сборочных ГАП центральным компонентом являются роботы с развитой сенсорикой и высоким уровнем машинного интеллекта, что влияет на увеличение уровня затрат при создании ГАП сборки. Поскольку роботы с интеллектуальными средствами управления еще не получили широкого распространения, то приходится резко повышать затраты на периферийное оборудование и оснастку, создавая условия для применения более простых роботов. При этом стоимость оснастки и периферии составляет до 70 % от общей стоимости сборочного модуля. Далее будут более подробно рассмотрены экономические и социальные аспекты использования роботов. Однако, ГАП не является эффективным для любых типов производств.

В настоящее время роботы в основном применяются при операциях транспортирования, сборки, обслуживания обрабатывающего оборудования, сварки и контроля. С точки зрения вычислительной нагрузки на управляющую ЭВМ производственные операции можно подразделить на два вида:

информационно простые операции, к ним относятся операции переноса большого числа предметов или тяжелых предметов; информационно сложные операции (сборки

Похожие работы