Читать реферат по материаловедению: "Гибкие производственные системы (ГПС) металлообработки деталей" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

использования ГПС достигается при обработке корпусных деталей, нежели от их использования при обработке других деталей, например деталей типа тел вращения. Например в Германии их 60%, в Японии – более 70, в США – около 90%; различна и степень гибкости ГПС. Например в США преобладают системы для обработки изделий в пределах 4-10 наименований, в Германии – от 50 до 200; нормативный срок окупаемости ГПС в различных странах 2 - 4,5 года.

Проблемы, возникшие при применении гибких систем

    ГПС не достигла поставленных целей по рентабельности; она оказалась слишком дорогостоящей по сравнению с преимуществами, достигнутыми с ней. Обнаружено, что причиной высокой стоимости оборудования были несоразмерные расходы на приспособления и транспортную систему; разработка и введение в эксплуатацию комплексной ГПС оказалось трудным, а также дорогостоящим; из-за недостатка опыта было трудно выбирать подходящие типы систем и оборудование для нее; имеется мало поставщиков систем, которые могут поставлять сложные системы. в некоторых случаях эксплуатационники получили опыт о фактически слабой гибкости; конструктивные элементы ГАПС, например, станки, системы управления и периферийные устройства часто оказывались неподходящими к системе и вызывали лишние проблемы по стыковке. Эксплуатационники часто не имеют достаточной готовности к эксплуатации сложной системы; Длительный срок выполнения проекта от конструирования до запуска системы.

Перспективы применения гибких систем

    одновременное повышение эффективности и гибкости; повышение степени автоматизации не уменьшая гибкости; усовершенствование таких измерительно-контрольных методов, которые контролируют в процессе обработки состояние инструмента и обрабатываемых деталей, необходимое для соответствующей автоматической подналадки; уменьшение количества приспособлений и палет за счет автоматизации крепления деталей; введение в ГПС таких операций, как промывка, покрытие, термообработка, сборка и т.д.; развитие профилактического техобслуживания.

Значение ГПС

    более высокий коэффициент использования станков (в 2-4 раза больше по сравнению с применением отдельных станков); более короткое время прохода производства; уменьшается доля незаконченного производства, т.е. уменьшается количество запасов деталей на складах, которое означает уменьшение продукции, привязанного к производству; более ясный поток материала, меньше перетранспортировок и меньше точек управления производством; уменьшаются расходы на заработную плату; более ровное качество продукции; более удобная и благоприятная обстановка и условия работы для работающих.

      Основные понятия и определения

Производственным процессом в машиностроении называют совокупность действий, необходимых для выпуска готовых изделий. В основу производственного процесса положен технологический процесс изготовления изделий, во время которого происходит изменение качественного состояния объекта производства. Для обеспечения бесперебойного выполнения технологического процесса изготовления изделия необходимы еще и вспомогательные процессы

Основные этапы



Интересная статья: Основы написания курсовой работы