- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
изделий. Упорядочение, как управление многообразием связано, прежде всего, с сокращением многообразия. Это элемент управления качеством конструирования, и производства в целом. Так, из числа возможных исполнений такой массовой крепёжной детали, как гайка, ограничивается выбор типов, размеров по резьбе и по высоте, материалов, покрытий и т.д. Это делается для того, чтобы сократить номенклатуру покупных изделий, материалов, специального инструмента, технологий и т.п. Часто такие стандарты носят название нормалей.
Упорядочение объектов стандартизации – универсальный метод в области стандартизации продукции, процессов и услуг. Результатом работ по упорядочению являются, например, ограничительные перечни комплектующих изделий для конечной готовой продукции; альбомы типовых конструкций изделий; типовые формы технических, управленческих и прочих документов, базы унифицированных узлов и деталей. Упорядочение как универсальный метод состоит из отдельных методов: систематизации, селекции, симплификации, типизации и оптимизации. Как показала практика, многие различные по устройству детали, агрегаты и узлы выполняют в машинах одни и те же функции, а это позволяет разработке унифицированных моделей .Внедрение этого метода позволяет перейти от конструирования и производства дорогостоящих оригинальных единиц оборудования, машин и приборов к созданию их на основе стандартных унифицированных агрегатов.
Для этих целей на предприятии создается система стандартизации, которая берет под контроль основные направления деятельности. Наряду со стандартами на единичные элементы, создаются и внедряются системные стандарты организации. На всю номенклатуру выпускаемой продукции, прежде всего, разрабатываются технические требования к конструированию изделий. На их основе создается из наиболее часто повторяющиеся постоянно пополняемый и поддерживаемый в достоверности фонд стандартной рабочей документации, которыми комплектуются проекты по мере необходимости.Создание базы унифицированных узлов и деталей позволяет скомпоновать новую машину с уже спроектированных, проверенных, доведенных и освоенных производством сборочных единиц и агрегатов. А не создавать ее как оригинальную, единственную в своем роде, как это было прежде.
Подобный подход позволит специализировать изготовление унифицированных узлов , деталей, агрегатов в качестве самостоятельных изделий, правильность функционирования которых можно отрабатывать ,доводить , проверять вне зависимости от всей машины в целом.
Объектами стандартизации унифицированных узлов и деталей могут быть в первую очередь наиболее часто повторяющиеся зубчатые колеса, валы, шпиндели, детали подшипниковых узлов, пружины, станины, станочные бабки, площадки обслуживания, целые узлы из этих деталей и т.д. Конструктивная обратимость изделий, их неоднократная доводка, проверка качества позволяет разработать на них рабочие чертежи и сформировать из них пополняемый и поддерживаемый в достоверности фонд стандартной рабочей документации. Здесь огромное поле творческой деятельности по накоплению фонда, его совершенствованию.
В процессе создания базы в конструкторско-технологической организации создаются стандарты предприятия на унифицированные узлы и
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы