- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок.
Пористые заполнители подразделяют на природные, искусственные и заполнители из отходов промышленности. Искусственные пористые заполнители отличаются более высоким качеством и эффективностью использования в бетонах. К искусственным пористым заполнителям, которые в данной курсовой работе будем рассматривать, относят керамзит, аглопорит, вспученный перлит, вспученный вермикулит, шлаковую пемзу, зольный гравий. Из отходов промышленности используют топливные шлаки и золы.
Искусственные пористые заполнители:
Керамзит - продукт обжига вспучивающихся глин. Его получают в виде гранул округлой формы размером 5...40 мм (керамзитовый гравий). При нагреве до температуры 1100... 1200° С в легкоплавкой глине начинаются процессы газовыделения.[2] В этом же температурном интервале глина размягчается. Образующиеся газы вспучивают массу.
Получаемые в результате обжига гранулы керамзита напоминают в изломе структуру застывшей пены. Поры большей частью замкнутые, размером не более 1 мм. Этот легкий и прочный заполнитель с насыпной плотностью не более 600 кг/м3 - основной материал для изготовления легкобетонных конструкций.
Керамзитовый песок получают дроблением некондиционных зерен керамзитового гравия до крупности 0.16...5 мм либо путем обжига сырья во взвешенном состоянии.
Аглопорит выпускают в виде пористого щебня, гравия или песка и получают при обжиге на спекательных (агломерационных) решетках глиносодержащего сырья, топливных зол или шлаков с добавкой 8...10% топлива (каменного угля). Высокая температура, развивающаяся при сгорании угля, приводит к спеканию шихты, а образующиеся газы несколько вспучивают массу, что в итоге приводит к получению пористого материала.
Вспученные перлит и вермикулит получают высокотемпературной обработкой сырья, содержащего небольшое количество химически связанной воды. Для изготовления вспученного перлита сырьем служат вулканические стеклообразные породы (перлит, обсидиан), а для вспученного вермикулита - гидрослюды. При температуре около 1000 °С обжигаемая порода размягчается, а образующийся водяной пар вспучивает частицы, увеличивая их в 5...20 раз. Получаются весьма легкие пористые заполнители - шебень и песок, используемые в основном для производства теплоизоляционного бетона.[2]
Шлаковую пемзу изготовляют путем поризации расплава металлургического шлака при быстром охлаждении его водой. Куски шлаковой пемзы дробят и разделяют на фракции. Это один из самых дешевых пористых заполнителей, но не самый лучший: шлаковая пемза слишком тяжела.
Заполнители из отходов промышленности:
Топливные шлаки образуются в топках при спекании и частичном вспучивании неорганических примесей, содержащихся в угле. Этот материал характеризуется значительной неоднородностью свойств, что ограничивает его применение в качестве пористого заполнителя.[1]
Пылевидная зола теплоэлектростанций (зола-унос) образуется при сжигании размолотого каменного угля. Ее используют как мелкий заполнитель в легких бетонах при условии, что содержание частиц несгоревшего топлива не превышает установленных пределов (как правило, не более 5 % по массе).
Основная характеристика пористого заполнителя - насыпная плотность в сухом состоянии.
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Производство обжигового зольного гравия |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Производство известково-зольного вяжущего цемента |
Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
Тема: Производство керамзитового гравия пластическим методом |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Конкурентоспособность товара на примере ОАО Завод керамзитового гравия г. Новолукомль |
Предмет/Тип: Маркетинг (Реферат) |
Тема: Технология приготовления блюда Печень жареная с отварным картофелем . Технология приготовлени |
Предмет/Тип: Кулинария (Реферат) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы