Читать курсовая по всему другому: "Разработка технологического процесса получения полосы методом холодной прокатки и определение технико-экономических показателей процесса производства" Страница 7
Диаметр шейки опорного валка (мм) D = 520.00
Расстояние между нажимными винтами (мм) L =1400.00
Допустимое усилие прокатки (МН) [P] = 43.00
Допустимый момент прокатки (МН*м) [M] = 0.5
Максимальное натяжение полосы (т) [T] = 20.00 .4 Ориентировочный расчет энергосиловых параметров процесса Определяем суммарную степень деформации получения холоднокатаной полосы:
(81,4%) Общий коэффициент вытяжки составит: Среднюю степень деформации по ГОСТу для стали 40. , тогда средний коэффициент вытяжки: Примем значения вытяжек по проходам
Определимдля 6го прохода как , для 3го прохода примем
Так как , то
| n | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| λ | 1,5 | 1,4 | 1,33 | 1,3 | 1,23 | 1,204 |
Количество проходов: Рассмотрим прокатку по проходам и рассчитаем суммарные степени деформации, для начала рассчитаем коэффициент обжатия.
Рассмотрим прокатку по проходам, и рассчитаем суммарные степени деформации: Длину холоднокатаной полосы находим, исходя из равенства . Схема режима прокатки исходной полосы и ее параметры представлены в таблице 1. Таблица 1 Схема режима прокатки исходной полосы
| 1 прокатка | |||||||
| № прохода | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| - | 1,5 | 1,4 | 1,33 | 1,3 | 1,23 | 1,204 | |
| - | 0,67 | 0,714 | 0,752 | 0,77 | 0,813 | 0,83 | |
| h, мм | 4,3 | 2,881 | 2,057 | 1,547 | 1,191 | 0,968 | 0,8 |
| е, мм | - | 33 | 28,6 | 24,8 | 23 | 18,7 | 17,4 |
| l, мм | 50 000 | 74 627 | 104 521 | 138 979 | 180 521 | 222 107 | 268 750 |
Расчет ведем по методике Б. В. Кучеряева
Для нахождения момента прокатки и усилия прокатки используется контактное касательное напряжение, вычисляемое по формуле: (1) где- контактное касательное напряжение, МПа;
- напряжение пластического сдвига, МПа;
,- толщина полосы до и после прокатки, соответственно, м;
- угол захвата, рад.;
,- заднее и переднее натяжение, соответственно, МПа;
- высота нейтрального сечения, м.
Напряжение пластического сдвигаи предел текучестисвязаны следующим соотношением: (2) Угол захватаопределяется по формуле: (3) где- проекция дуги захвата на ось прокатки, м:
- радиус рабочих валков, м;
- абсолютное обжатие, м.
Проекция дуги захвата на ось прокатки вычисляется по формуле: (4) Абсолютное обжатие находится по формуле: (5) Высота нейтрального сечения вычисляется из следующего соотношения: (6) где- коэффициент трения по нормальному давлению;
,- коэффициенты, учитывающие влияние натяжений.
- коэффициент трения по напряжению пластического сдвига;
Коэффициенты, учитывающие влияние переднего и заднего натяженийиопределяются по формулам: ,(7), (8) гдеи- предел текучести до и после деформации, МПа. В наших расчетах для упрощения принимаем ;
Коэффициент трения по напряжению пластического сдвига , при отсутствии экспериментальных данных может быть определен по формуле:(9) Коэффициент
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)