Читать курсовая по всему другому: "Разработка технологического процесса получения полосы методом холодной прокатки и определение технико-экономических показателей процесса производства" Страница 11
следующих размеров: ,8 х (800 - 20) х (268 750 - 4 000) = 0,8 х 780 х 264 750 мм. Исходный объем заготовки равен Объем обрези: . Итоговый объем проката: . Геометрические отходы: . Выход годного по геометрическим отходам:
.
. Расходный коэффициент: Остаточная масса проката: .2 Расчет часовой производительности основного агрегата Часовая производительность определяется по формуле: . - масса исходной заготовки, т;
- коэффициент использования стана (принимаем равным 0,95);
- время прокатки, мин.; , где - длина проката на соответствующей операции, м;
- скорость рабочего валка оборудования на выходе металла (8,52 м/с);
- время ожидания (принимаем 60 сек).
Часовая производительность составляет: т/ч. Заключение В данной курсовой работе обоснована технологическая схема холодной прокатки полосы из стали 40. Мы подобрали оптимальное оборудование для нашего процесса и произвели расчёт числа проходов, энергосиловых и технико-экономических параметров прокатки по исходным данным.
Расчеты показали, что выбор данного оборудования и технологической схемы целесообразен. Вышеописанный процесс производства позволяет производить качественную продукцию. Список использованных источников1.Зиновьев А.В., Колпашников А.В., Полухин П.И. Технология обработки давлением цветных металлов и сплавов. - М.: Металлургия, 2010
.Лошкарев О.Н. Обработка металлов давлением. Курс лекций.
.Смирягин А.П., Смирягина Н.А., Белова А.В. Промышленные цветные металлы и сплавы. - М.: Металлургия, 2009
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)