Читать курсовая по транспорту, грузоперевозкам: "Разработка технологического процесса на ремонт вилки переключения заднего хода коробки передач автомобиля ГАЗ-3307, деталь №52-1702092" Страница 4

(Назад) (Cкачать работу)

Приспо-собления

Инструмент

Рабочий

Измери-тельный

005

Сверлильная Рассверлить отверстие под постановку втулки с 15,30мм до 16,00мм

Сверлильный вертикальный станок 2А-125

Тиски

Сверло Ø 16 мм

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

010

Прессовая Переход 1 Запрессовка втулки с внутренним Ø 14,9мм, наружным диаметром 16мм, l=25мм Переход 2 Произвести правку вилки

Пресс гидравлический P=10т

Тиски

Пуансон

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

015

Термическая Произвести нагрев делали до 800° С и выдержать 15 мин

Термопечь

Приспособление для закрепления детали

Термометр

020

Сверлильная Рассверлить внутреннее отверстие втулки под номинальный размер с Ø 14,9 до Ø 15,00мм

Сверлильный вертикальный станок 2А-125

Тиски

Сверло Ø 15,00мм

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

025

Шлифовальная Шлифовать до металлического блеска с L=3,46 до 3,41мм

Плоскошлифовальный станок модели 3Г71

Тиски

Шлифовальный круг 320х30х150

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

030

Наплавочная Наплавить металл необходимой толщины с 3,41 до 3,89мм

Наплавочная головка УАНЖ-5. Выпрямитель ВСА 600/300

Тиски

Электродная проволока

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

035

Шлифовальная Шлифовать поверхность под номинальный размер с 3,89 до 3,84мм

Плоскошлифовальный станок модели 3Г71

Тиски

Шлифовальный круг 320х30х150

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

040

Контрольная Произвести контроль качества ремонта вилки переключения передач в соответствии с требованиями ТУ

Стол ОТК

Подставка

Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

Сверлильная

Исходные данные:

Материал - Сталь 35

Твердость детали - HRC 45, не менее

Масса детали - не более 0,5 кг

Оборудование - Сверлильный вертикальный станок 2А-125

Приспособление - Тиски

Инструмент:

· Рабочий - Сверло Ø 16 мм (Р9)

· Измерительный - Штангенциркуль ЩЦ-1-125-0,1

Содержание операции:

Рассверлить отверстие под постановку втулки с Ø 15,30мм до Ø 16,00мм

Расчет операции:этап. Расчет режимов обработки

1. Расчет глубины резания.

1.2 При рассверливании, развертывании, зенковании и зенкеровании. (1.1) Где: D - отверстия после обработки (диаметр инструмента), мм

d - диаметр отверстия до обработки, мм

2. Определение величины подачи S, мм/об

Величина подачи зависит от материала режущего инструмента, материала обрабатываемой детали и его твердости, диаметра режущего инструмента и принимается по нормативным таблицам. Принятая подача будет являться теоретической ST, ее нужно сравнить с таблицей фактических подач принятого станка и выбрать ближайшее значение фактической подачи, т.е. SФ. ST = 0,8 мм/об SФ = 0,8 мм/об (1.2)

3.

Определение теоретической скорости резания - VT м/мин.

В зависимости от глубины резания, величины фактической подачи, диаметра инструмента, материалов инструмента и

Похожие работы