Читать курсовая по строительству: "Дробление и сушка известняка" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

СаСО3, не менее

92

86

77

72

52

47

72

MgCO3, не более

5

6

20

20

45

45

8

Глинистые примеси (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3), не более

3

8

3

8

3

8

20

Плотные известняки имеют мелкозернистую кристаллическую структуру, содержат обычно небольшое количество примесей и отличаются высокой прочностью. Плотные известняки наиболее широко используются для получения извести. 4.

Технология процесса Известняки добывают обычно открытым способом в карьерах после удаления верхних покрывающих непродуктивных слоев. Плотные известково-магнезиальные породы взрывают. Полученную массу известняка в виде крупных и мелких кусков погружают в транспортные средства обычно одноковшовым экскаватором. В зависимости от расстояния между карьером и заводом известняк доставляют на завод ленточными конвейерами, автосамосвалами, железнодорожным и водным транспортом.

Так как размеры глыб добытой горной породы нередко достигают 500 - 800 мм и более, то возникает необходимость дробления их и сортировки всей полученной после дробления массы на нужные фракции. Это осуществляется на дробильно-сортировочных установках, работающих по открытому или замкнутому циклу с использованием щековых, молотковых и другого типа дробилок. Дробить и сортировать известняк целесообразно непосредственно на карьере и доставлять на завод лишь рабочие фракции.

Технология переработки известняка сводится к пяти стадиям :

- я стадия. Загрузка и первичное дробление. Горная порода транспортируется в специальный загрузочный бункер питателя, контролирующего размеренную подачу материала прямиком в дробилку, которая перерабатывает породу до частей средней величины.

- я стадия. Вторичное дробление. Полученный материал посредством ленточного конвейера транспортируется во вторичную дробилку, где горная порода перерабатывается на части меньшей величины.

- я стадия. Сортировка. Переработанная масса известняка отправляется на грохот, посредством которого весь полученный материал сортируется на фракции различного размера. Каждый вид фракции складывают в отдельные емкости с помощью специальных выносных лент.

- я стадия. Сушка. Фракционированный известняк по элеватору загружается в сушильный барабан. Где материал подсушивается до необходимой влажности.

- я стадия. Складирование. Готовый продукт по конвейеру подается на хранение в бункер.

Применяемое оборудование.

Питатель. В производстве известкового щебня встречается два типа питателей - вибрационный и пластинчатый. Вибрационный питатель - более осовремененный, изобретенный не так давно и, следовательно, пока еще не вошедший прочно в производство. Но в будущем, возможно, производители перейдут на его использование, так как применение этого изобретения имеет ряд плюсов, например, он одновременно осуществляет возвратно-поступательные и направленные движения, которые осуществляются с помощью сильного электромагнитного вибратора, и порода транспортируется посредством скольжения по поверхности ленты. В свою очередь, пластинчатый питатель - это полотно в виде круга из

Похожие работы