Читать курсовая по строительству: "Дробление и сушка известняка" Страница 2
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
известняковый щебень, который широко используется в дорожном строительстве и в производстве бетонов. Известняк широко применяется при производстве бумаги, резины, краски, покрытия, фармацевтических препаратов, косметики, корма для животных, герметизации, склеивания, полировки и других изделий.
Теоретически карбонат кальция состоит из 56% СаО и 44% СО2. Он встречается в виде двух минералов - кальцита и арагонита.
Обычно чистые и плотные известняки обжигаются при температурах до 1100-1250° С. Чем больше карбонатная порода содержит примесей доломита, глины, песка и т. п., тем ниже должна быть оптимальная температура обжига (900-1150° С) для получения мягкообожженной извести. Такая известь хорошо гасится водой и дает тесто с высокими пластичными свойствами.
Раньше считали, что высококачественную известь можно получать только из чистых известняков с малым содержанием примесей (до 2-3%). Новые исследования показали, что из известняков со значительным количеством примесей глины и тонкодисперсного кварцевого песка (до 5-7%), равномерно распределенных в общей массе, при правильном ведении обжига также можно получать известь, дающую при гашении высокий выход пластичного теста. При этом лучшую по качеству известь получают из пород, в которых равномерно распределенные примеси присутствуют в виде частичек размером до 1 мкм.
Примеси гипса нежелательны. При содержании в извести даже около 0,5-1% гипс сильно снижает пластичность известкового теста. Значительно влияют на свойства извести железистые примеси (особенно пирита), которые уже при температурах 1200° С и более вызывают образование в процессе обжига легкоплавких эвтектик, способствующих интенсивному росту крупных кристаллов окиси кальция, медленно реагирующих с водой при гашении извести и вызывающих явления, связанные с понятием «пережог». Таблица 1. Классификация сырья для производства известковых вяжущих веществ
| Исходное сырье | Содержание, % | Получаемая известь | ||
| 1. | СаСО3 | MgCO3 | Глинистые примеси | 1. |
| Известняк: Чистый Обычный Мергелистый Доломитизированный | 95 - 100 87 - 95 75 - 90 75 - 90 | 0 - 3 0 - 3 0 - 5 5 - 20 | 0 - 2,5 3 - 8 8 - 25 0 - 8 | Маломагнезиальная жирная Маломагнезиальная тощая Гидравлическая Магнезиальная |
| Доломит | 55 - 75 | 25 - 45 | 0 - 8 | Доломитовая |
| Доломитизированный мергелистый известняк | 50 - 70 | 5 - 25 | 8 - 30 | Магнезиальная гидравлическая |
Известково-магнезиальные породы в зависимости от их химического состава являются сырьем для производства не только воздушной, но и гидравлической извести, а также портландцемента. В табл. 1 приведена классификация известково-магнезиальных горных пород, применяемых для производства воздушной и гидравлической извести, а также их разновидностей.
По ГОСТ 21-27-76 в зависимости от химического состава карбонатные породы делят на семь классов: А, Б, В, Г, Д, Е, Ж (табл. 2). Таблица 2. Требования к химическому составу известняков для производства известковых вяжущих
| Компоненты | Содержание, % | ||||||
| А | Б | В | Г | Д | Е | Ж | |
- 1
- 2
- 3
- 4
- . . .
- последняя »
Похожие работы
| Тема: Дробление известняка |
| Предмет/Тип: Строительство (Курсовая работа (т)) |
| Тема: Автоматизация печи обжига известняка |
| Предмет/Тип: Строительство (Реферат) |
| Тема: Автоматизация печи обжига известняка |
| Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
| Тема: Расчет состава извести и известняка |
| Предмет/Тип: Химия (Курсовая работа (т)) |
| Тема: Расчет технологических показателей системы инженерной защиты окружающей среды печи обжига известняка |
| Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)