Читать курсовая по экономике отраслей: "Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Задание Тема: Организация производственного участка изготовления детали штырь и расчет его технико-экономических показателей. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:

Тип производства: крупносерийное

Годовая программа: 44000 шт.

Деталь: РЫЧАГ

Масса детали: кг.

Заготовка: штамповка СЧ 21-40

Масса заготовки: 2,8 кг.

Режим работы участка:ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ - РЫЧАГ

№Оп.

Наименование операции

Наименование оборудования

Тшт.

В том числе

Тпз

Разряд

То

Тв

005

Токарная черновая

16К20Ф3

010

Токарная чистовая

16К20Ф3

015

Сверлильная

2Н125

020

Фрезерная

025

Круглошлифовальная

3М150

СОДЕРЖАНИЕ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА

    Расчёт партии деталей Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки Построение графика загрузки оборудования Расчёт численности рабочих на участке Расчёт площади участка

2. РАСЧЁТ ОСНОВНЫХ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

    Расчёт средств на оплату труда работников участка Расчёт затрат на основные материалы Расчёт косвенных расходов Расчёт себестоимости продукции Калькуляция цеховой себестоимости

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ УЧАСТКА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА 1.1 Расчет партии деталей Особенностью серийного производства является изготовление деталей партиями.

Размер партии деталей – это количество деталей, обрабатываемых с одной наладки оборудования.

Оптимальный размер партии деталей определяется в два этапа:

а) определяется минимальный размер партии деталей по формуле Тп.з. – подготовительно заключительное время на операции, имеющий наибольшие затраты времени, мин.

Тшт. – штучное время операции, имеющей наибольшее Тп.з.

К – коэффициент допустимых потерь времени на переналадку станков. Рекомендуется принять К = 0,03

б) Рассчитывается оптимальный размер партии деталей по формуле Nгод – годовая программа в штуках.

Д – число рабочих дней в году, принять 253.

Z – Необходимый запас деталей на складе в днях. В зависимости от размеров и массы деталей Z = 2 – 30 дней.

Технологический процесс обработки детали.

Оп.

Наименование операции

Т шт.

В том числе

Т пз

Разряд

То

Тв

005

Токарная черновая

2,73

0,22

0,96

19

3

010

Токарная чистовая

2,73

0,22

0,96

19

3

015

Сверлильная

1,83

0,8

0,32

18

3

020

Фрезерная

3,76

0,25

0,5

24

4

025

Круглошлифовальная

2,52

0,3

2,52

20

4


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы