Читать курсовая по экономике отраслей: "Организация производственного участка изготовления детали "штырь" и расчет его технико-экономических показателей" Страница 2

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Nгод = 44000 Запас – 5 дней

Оптимальный размер партии деталей больше минимального размера, кратен сменно-суточной программе.

С учётом оптимального размера партии деталей рассчитывается штучно-калькуляционное время на каждой операции: Таблица 1. Нормы штучно-калькуляционного времени по операциям

№ операц.

Наименование операции

005

Токарная черновая

19

2,73

010

Токарная чистовая

19

2,73

2,76

015

Сверлильная

18

1,83

1,86

020

Фрезерная

24

3,76

3,8

025

Круглошлифовальная

20

2,52

2,55

∑Тшт-к = 2,73+2,73+1,83+3,76+2,52 = 13,57 1.2 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки В серийном производстве расчёт количества рабочих мест на участке ведётся по операциям на основе трудоёмкости годовой программы и годового действительного фонда времени работы одного станка.

Количество рабочих мест по расчёту ΣТшт-к - штучно-калькуляционное время на операциях, выполняемых на однотипных станках, мин.

Fд - годовой действительный фонд времени работы одного станка, в часах. Рассчитывается по календарю на текущий год. В; П – количество выходных и праздничных дней в году.

П – количество предпраздничных дней, сокращённых на один час.

α – процент времени на ремонт оборудования, рекомендуется 3 - 6%.

S – продолжительность смены.

Расчётное количество рабочих мест Ср округляется до ближайшего целого числа Спр

Коэффициент загрузки станков рассчитывается:

Надо стремиться к тому, чтобы величина среднего процента загрузки станков на участке была для серийного производства не ниже 85%. Если в среднем загрузка станков окажется ниже 85%, то необходимо догрузить оборудование.

Догрузка оборудования может производиться двумя способами

а) подбором технологически подобных деталей с заданной трудоёмкостью и годовыми программами выпуска

б) отбираются детали для догрузки только определённых типов станков в качестве кооперирования или услуг другим участкам и цехам. В этом случае определяется количество станко-часов для догрузки каждого типа оборудования, так, чтобы К3 был не ниже 85%.

оп.005Сп =1

оп.010Сп =1

оп.015Сп =1

оп.020Сп =1

оп.025Сп =1 Таблица 2 Расчёт количества станков и их загрузка

операции

Наименованиеоперации иоборудования

Тшт-к

Количествостанков

Кз

Загрузкав %

Ср

Сп

005

Токарнаячерновая

2,76

0,17

1

0,17

17

010

Токарнаячистовая

2,76

0,17

1

0,17

17

015

Сверлильная

1,86

0,17

1

0,17

17

020

Фрезерная

3,8

0,25

1

0,25

25

025

Круглошлифовальная

2,55

0,16

1

0,16

16

Итого

1,75

5

или 15% Средняя загрузка станков на участке ниже 85%, поэтому


Похожие работы

 
Тема: Организация специализированного участка сборки швейных машин после ремонта и расчет основных показателей деятельности участка
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т))
 
Тема: Организация участка механической обработка деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка
Предмет/Тип: Эктеория (Курсовая работа (т))
 
Тема: Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка
Предмет/Тип: Эктеория (Курсовая работа (т))
 
Тема: Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка
Предмет/Тип: Эктеория (Курсовая работа (т))
 
Тема: Определение технико-экономических показателей работы оболочкового участка литейного цеха для изготовления чугунных отливок с годовой программой 4500 тонн годного литья
Предмет/Тип: Детали машин (Другое)

Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы