Читать курсовая по теории механизмов и машин: "Разработка привода к ленточному транспортёру" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

где:К Н = 1,041 - из таблицы 3.5 [1]

К Н = 1,12 - из таблицы 3.4 [1]

К HV = 1,05 - из таблицы 3.6 [1] Проверка контактных напряжений по формуле:

591,25

393,26 МПа e ;X = 0,56 и Y = 2,34

Расчётная долговечность, млн.об Расчётная долговечность, час. что больше установленных ГОСТ 16162-85. Расчет ведомого вала Ведомый вал несёт такие же нагрузки, как и ведущий.Из предыдущих расчётов имеем:

T 2 = 1027,93 Н м – крутящий момент

n2 = 650 об/мин - число оборотов

F t = 4454,13 Н – окружное усилие

F r = 1650,05 Н –радиальное усилие

F a = 308,56 Н – осевое усилие

d 2 = 653,435 мм – делительный диаметр шестерни

Материал вала: сталь 45, нормализованнаяHB 190

в = 570 МПа – предел прочности

-1 = 0,43 х в = 0,43 х 570 = 245 МПа- предел выносливости при

симметричномцикле изгиба

-1 = 0,58 х -1 = 0,58 х 245 = 152 МПа- предел выносливости при

симметричномциклекасательных напряжений

l2 = 140 мм

Определим опорные реакции в плоскостиXZ

Определим опорные реакции в плоскостиYZ

Проверка:

Суммарные реакции:

Подбираем подшипники по более нагруженной опоре 4.

Намечаем радиальные шариковые подшипники 314 (по П.3. [1]):

d = 70 мм ; D = 150 мм ; B = 35 мм ; r = 3,5 мм ; C = 104 кН ; Co = 63 кН

Эквивалентная нагрузка определяется по формуле:

где: Fr4 = 2522,73 Н - радиальная нагрузка

Fa = 308,56 Н - осевая нагрузка

V = 1- (вращается внутреннее кольцо)

Kσ = 1 - коэффициент безопасности для приводов ленточных конвейеров (по табл.9.19 [1])

KT = 1 - температурный коэффициент (по табл.9.20 [1]) Отношение;этой величине (по табл. 9.18[1])

соответствует e ≈ 0,18Отношение< e ; значит x = 1и y = 0

Расчётная долговечность, млн.об

Расчётная долговечность, час. что больше установленных ГОСТ 16162-85.Определим изгибающие моменты в сечении С

Плоскость YZ

Плоскость XZ

Суммарный изгибающий момент в сечении С

14. Проверка прочности шпоночных соединений

Шпонки призматические со скруглёнными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок – по ГОСТ 23360-78 (табл. 8.9 [1]). Материал шпонок – сталь 45 нормализованная.Напряжение смятия и условие прочности находим по формуле:

Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице [σсм]=100-120 Мпа, при чугунной [σсм]=50-70 Мпа.

Ведущий вал: d=50мм

шпонка: ширина - b=14мм

высота - h=9мм

длина - l=50мм

глубина паза вала - t1=5,5мм

глубина паза втулки - t2=3,8мм

фаска - s x 45о=0,3

Выбираем (по табл. 11.5 [1]) момент на ведущем валу T1=710 x 103 Н мм

Материал для полумуфт МУВП – чугун марки СЧ 20.Ведомый вал: d=65мм

шпонка: ширина - b=20мм

высота - h=12мм

длина - l=100мм

глубина паза вала - t1=7,5мм

глубина паза втулки - t2=4,9мм

фаска - s x 45о=0,5

Выбираем (по табл. 11.5 [1]) момент на ведущем валу T1=1000 x 103 Н мм Обычно звёздочки изготовляют из термообработанных углеродистых или легированных сталей. Условие прочности выполняется.15. Уточнённый расчёт валов

Примем, что нормальные напряжения от изгиба изменяется по симметричному циклу, а касательные

Похожие работы