Читать контрольная по всему другому: "Расчет операционных размеров по нормативам при проектировании технологических процессов механической обработки" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

имени академика С.П.Королева

(национальный исследовательский университет)» (СГАУ)

Факультет заочного обучения

Кафедра организации производстваКонтрольная работа

по дисциплине «Технология машиностроения»

на тему: «Расчет операционных размеров по нормативам при проектировании технологических процессов механической обработки»2013

Введение Задачей технологического процесса механической обработки заготовок является получение деталей с параметрами, заданными в рабочих чертежах. К таким параметрам относятся форма, размеры и качество поверхностей - шероховатость и физико-механическое состояние. Все эти параметры ограничены соответствующими допусками - допустимыми величинами колебания параметров. Допуски назначаются конструктором детали, исходя из условий качественного выполнения деталью своего функционального назначения. Большинство из названных параметров детали достигается механической обработкой исходной заготовки путём постепенного приближения к их заданным значениям, т.е. обработкой поверхностей заготовок в нескольких операциях. Чем точнее и качественнее поверхность детали, тем при определенной точности заготовки в большем количестве операций она будет обрабатываться: сперва выполняют черновую, затем чистовую, после которой следует окончательная обработка. Ясно, что размеры поверхности на всех этих стадиях будут различаться. Определение конкретных величин этих размеров, называемых операционными, является одной из задач при проектировании технологического процесса механической работы. .

Определение количества операций обработки поверхности заготовки Объективным критерием при определении количества операций, в которых надлежит обработать ту или иную поверхность заготовки, чтобы получить заданную поверхность детали, служит коэффициент уточнения, определяемый следующим образом: при известных допусках на размеры заготовки Тз и детали Тд для какой-либо из конкретной поверхности:

механический обработка заготовка

Тз = ВО+НО

εобщ.р.=Тз/Тд, где eобщ.р - общее расчетное уточнение, вносимое всеми операциями, в которых данная поверхность обрабатывается.

Величина фактического уточнения eобщ.ф определяется произведением уточнений отдельных операций: eобщ.ф=e черн.* e чист.* e ок , где eчерн., eчист., eок - уточнения, вносимые соответственно черновой, чистовой и окончательной операциями, в которых следует обработать рассматриваемую поверхность.

Для Ø55-0,05:

Тз=0,7+0,5=1,2мм

εобщ.р=1,2/0,05=24

e общ.ф. = 6*3*1,5=27

Так как e общ.ф.>εобщ.р., то требуемое уточнение в операциях достигается с гарантией.

И, следовательно, поверхность заготовки должна быть обработана черновым, и чистовым точением, а в качестве окончательной операции - шлифованием.

Для Ø20+0,02:

Тз=0,4+0,2=0,6мм

εобщ.р=0,6/0,02=30

e общ.ф. = 6*3*1,8=32

Так как e общ.ф.>εобщ.р., то требуемое уточнение в операциях достигается с гарантией.

И, следовательно, поверхность заготовки должна быть обработана черновым, и чистовым точением, а в качестве окончательной

Похожие работы