Читать диплом по технологии машиностроения: "Проектування дільниці цеху механічної обробки для виготовлення деталі «Корпус шассі»" Страница 12

(Назад) (Cкачать работу)

6) Дійсна швидкість різання:

Фрезерування чорнове: Фрезерування чистове: Фрезерування тонке: 7) Сила різання:

Фрезерування чорнове: =1.5 H

Фрезерування чистове:=0.95H

Фрезерування тонке:=0.48 H

8) Крутний момент:

Фрезерування чорнове: Фрезерування чистове: Фрезерування тонке: 9) Ефективна потужність різання:

Фрезерування чорнове:

Ne= кВт.

Фрезерування чистове:

Ne= кВт.

Фрезерування тонке:

Ne= кВт.

10) Потужність різання на приводі (дійсна):

Фрезерування чорнове: Фрезерування чистове: Фрезерування чорнове: Дана обробка можлива, оскільки.

Нормування свердлильної операції, діаметр отворумм

а) розрахунок основного часу:б) Допоміжний час:

Середній допоміжний час на установку і зняття заготовки – 0,5 хв;

Час на вимірювання – 0,1 хв;

Установити і зняти щиток від забризкування емульсією – 0,03 хв;

Час на очищення місця установки деталі від стружки - 0,1 хв;

Встановити, зняти інструмент – 0,1 хв.

Тоді:

Тд=0,5+0,1+0,03+0,1+0,1=0,83 хв

Час на обслуговування: г) Час відпочинку: д) Штучний час: е) Штучно-калькуляційний час: :

Підготовчо-заключний час з нормативів:хв.

кількість деталей в партії (n=111); Нормування фрезерної операції, поверхні 4h8 мм

а) розрахунок основного часу:

Фрезерування чорнове: Фрезерування чистове: Фрезерування тонке:б) Допоміжний час:

Середній допоміжний час на установку і зняття заготoвки – 0,5 хв;

Час на вимірювання – 0,1 хв;

Установити і зняти щиток від забризкування емульсією – 0,03 хв;

Час на очищення місця установки деталі від стружки - 0,1 хв;

Встановити, зняти інструмент – 0,1 хв.

Тоді:

Тд=0,5+0,1+0,03+0,1+0,1=0,83 хв.

Час на обслуговування: г) Час відпочинку: д) Штучний час: е) Штучно-калькуляційний час:

де:

Підготовчо-заключний час з нормативів:хв.

кількість деталей в партії (n =111);

В проекті розробка технологічного процесу закінчується оформленням його результатів у вигляді технологічних документів загального і спеціального призначення за ГОСТ3.1001-81 ЕСТД та ГОСТ 3.1102-81 ЕСТД.

Маршрутні карти (МК) – документ, що містить опис технологічного процесу виготовлення деталі, включає контроль і переміщення, по всім операціям різних видів у технологічній послідовності з вказівками даних про обладнання, оснащення, матеріальних та трудових нормативах [7].

Операційна карта (ОК) – опис технологічної операції з в казанням переходів, режимів обробки та даних про заходи технологічного оснащення.

Карта ескізів (КЕ) – ескізи, схеми та таблиці, необхідні для виконання технологічного процесу, операції або переходу виготовлення виробу, а також контроль та переміщення.

Заповнення маршрутних, операційних карт механічної обробки, слюсарних робіт, операційних карт технологічного контролю, ескізів та інших документів виконується у відповідності з загальними, встановленими ГОСТ. Позначення технологічних документів, при обробці металів різанням, виконується у відповідності з вимогами ГОСТ 3.1404-86.На основі приведених розрахунків, вибору обладнання та інструменту, розроблений технологічний процес, результатом якого є маршрутні та операційні карти, що приведені в додатку А.

Похожие работы