Читать диплом по всему другому: "Автоматизация процесса осушки газа на установке комплексной подготовки газа №9 Уренгойского газоконденсатного месторождения" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

Задачами дипломного проекта являются:

изучение технологии осушки газа на УКПГ;

анализ и выбор средств измерения расхода РДЭГ на установке осушки газа;

выбор типа расходомера, подходящего для измерения расхода РДЭГ на установке осушки газа.

При работе над проектом были использованы материалы компании ООО «Газпром добыча Уренгой» (технологический регламент по эксплуатации УКПГ № 9). . ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НА АБСОРБЦИОННОЙ УСТАНОВКЕ ОСУШКИ ГАЗА .1Краткое описание технологических объектов УКПГ Абсорбционная осушка - широко применяемый технологический процесс подготовки газа к транспорту на установке комплексной подготовки газа (УКПГ) №9 Уренгойского газоконденсатного месторождения (ГКМ).

В состав основных технологических объектов УКПГ газа абсорбционным методом входят (рисунок 1.1):

газопровод подключения УКПГ к промысловому газопроводу;

здание переключающей аппаратуры (ЗПА);

дожимная компрессорная станция (с цехом очистки газа) второй очереди;

установка осушки газа;

установка регенерации абсорбента;

дожимная компрессорная станция первой очереди (на схеме не показана);

газоизмерительная станция (ГИС).

Сырой газ по газосборным коллекторам (ГСК) с определенным давлением и температурой поступает по шлейфам во входные линии ЗПА. В ЗПА происходит снижение и выравнивание давлении, переключение коллекторов на факел при продувке и на обводной коллектор при аварийной остановке УКПГ. Газ последовательно проходит кран с дистанционным управлением, регулирующий клапан и по коллектору подаётся в цех осушки газа (ЦОГ).

Снижение давления при редуцировании газа может привести к образованию гидратов, поэтому для предупреждения гидратообразования в шлейфы ЗПА вводится ингибитор (метанол).

Дожимная компрессорная станция первой очереди (ДКС-1) предназначена для поддержания постоянного давления на входе в ЦОГ с

целью обеспечения его стабильной работы. ДКС-2 через крановые узлы подключается к действующему коллектору сырого газа, проложенному от ЗПА к технологическому корпусу.

Рисунок 1.1 - Структурная схема объектов газового промысла После компримирования газ поступает на установку охлаждения и далее снова подается в коллектор, проложенный от ЗПА к технологическому корпусу. Аппаратура воздушного охлаждения (АВО) необходима для снижения температуры газа, которая увеличивается на выходе компрессоров за счёт работы, совершаемой газоперекачивающими агрегатами при сжатии газа. Снижение температуры необходимо для улучшения процесса осушки газа, а также для снижения энергетических потерь при транспорте газа (при низких температурах газ занимает меньший объём).

Очистка газа перед ДКС от капельной влаги и механических примесей производится на установке очистки газа, состоящей, как правило, из двух ступеней сепарации: грубая, предназначенная для отделения от газа основного количества конденсата, пластовой и конденсационной воды, и тонкая - для отделения от капельной влаги и мехпримесей.

1.2 Назначение цеха осушки газа Сырой газ, приходящий с кустов скважин на УКПГ, находится в условиях полного насыщения влагой (относительная влажность - 100%), таким образом, при снижении

Похожие работы