Читать диплом по всему другому: "Автоматизация процесса осушки газа на установке комплексной подготовки газа №9 Уренгойского газоконденсатного месторождения" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

. Охрана труда и техника безопасности

.1 Характеристика производственной среды и анализ потенциальных опасностей

.2 Мероприятия по обеспечению безопасных и безвредных условий труда

.3 Расчёт освещенности операторной

. Оценка экономической эффективности применения кориолисовых расходомеров Micro Motion CMF

.1 Методика расчета экономического эффекта

.2 Технико-экономическая характеристика оборудования

.3 Расчет экономической эффективности проекта

.4 Формирование эксплуатационных затрат

.5 Формирование выгод от проекта

Заключение

Список использованных источников

автоматизация абсорбционный осушка газ ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯУКПГ - установка комплексной подготовки газа

ГКМ - газоконденсатное месторождение

ЗПА - здание переключающей аппаратуры

ГИС- газоизмерительная станция

ГСК - газосборный коллектор

ЦОГ- цех осушки газа

ДКС - дожимная компрессорная станция

АВО - аппаратура воздушного охлаждения

ДЭГ- диэтиленгликоль

ГПА - газоперекачивающий агрегат

АСУ - автоматизируемая система управления

ТП- технологический процесс

РСУ- распределенная система управления

ПАЗ - противоаварийная защита

ОПС - оперативно - производственная служба

АРМ - автоматизированное рабочее место

ПЛК- программируемый логический контроллер

ФСА - функциональная схема автоматизации ВВЕДЕНИЕ Перспективы газовой промышленности России на ближайшие десятилетия связаны с дальнейшей эксплуатацией Уренгойского газоконденсатного месторождения Крайнего Севера. В этой связи анализ и обобщение опыта автоматизации процесса осушки газа на Уренгойском газоконденсатном месторождении представляется весьма актуальной задачей.

Уренгойское месторождение природного газа - крупное газовое месторождение, третье в мире по величине пластовых запасов, которые превышают 10 триллионов кубических метров (10¹³ м³). Находится в Ямало-Ненецком АО Тюменской области России, немного южнее северного полярного круга. Состояние эксплуатационного фонда скважин Уренгойского месторождения составляет более 1300 скважин. Добычу на месторождении осуществляет компания ООО «Газпром добыча Уренгой» [1].

Основной технологический процесс подготовки газа осуществляется на установке комплексной подготовки газа (УКПГ). УКПГ представляет собой комплекс технологического оборудования и вспомогательных систем, обеспечивающих сбор и обработку природного газа и газового конденсата. Товарной продукцией УКПГ являются: сухой газ газовых месторождений, газовый конденсат.

Процесс осушки газа на УКПГ № 9 Уренгойского газоконденсатного месторождения, осуществляется в цехе осушки газа, обеспечивающего подготовку товарного газа с определенными показателями качества для дальнейшего его транспорта потребителю.

Одним из основных параметров, контролируемых на установке осушки газа, является расход газа и расход регенерированного ДЭГ, определяемых по показаниям расходомеров. Применение точных и современных типов расходомеров обеспечивает более точное вычисление расхода газа, что очень актуально при его учете.

Цель данного дипломного проекта - усовершенствование

Похожие работы