Читать курсовая по всему другому: "Разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала автомобиля" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Наплавить шейку Шлифование А) предварительно Б) окончательно Мойка Промыть деталь в содовом растворе. Испытание

Центровые отверстияСтенд

2.4 План технологических операций восстановления деталей Таблица 2. План технологических операций восстановления деталей.

Наименование и содержание операций

Оборудование

Приспособления

Инструмент

Рабочий

Измерительный

1

2

3

4

5

1. Шлифование под наплавку 2. Отстаивание 3. Шлифование под наплавку 4. Наплавка Наплавить поверхность отверстия вибродуговой наплавкой 5. Шлифование 6. Мойка Промыть деталь в содовом растворе 7. Испытание

Станок модели 3420 ПСТ-300 Станок модели 3420 Переоборудованный токарно-винторезный станок 1А616 Станок модели 3420 Ванна с содовым раствором

Приспособление для крепления колен. вала ВаннаНаплавочная головка УАНЖ-5Приспособление для крепления колен. вала Подвеска для мойки деталей Стенд

Круг шлифовальный ф480-750 Механ-ие проводникиА580М ПАУ-1Круг шлифовальный ф480-750

Штангенциркуль ШЦ1-125-0.05 Скобы 8113-0106МикрометрШтангенциркуль ШЦ1-125-0.05

.5 Разработка операций . Операция наплавочная.

. Операция механической обработки (шлифовка) 2.5.1 Содержание операции

Применительно к операциям при механической обработке в автотранспортном производстве под переходом понимается часть операции, характеризуемая изменением обрабатываемой поверхности, инструмента или режима работы оборудования.

Операция 010. Наплавка. Наплавить шейку коленчатого вала:

Д=69,8 мм;

L=61 мм;

δ =1,3;

№ перехода

Содержание перехода

1. 2. 3. 4.

Установить коленчатый вал в центрах Наплавить шейку с Д=69,8 мм до Д=70,0 мм Измерить Д=70, 0 микрометрической скобой Снять деталь со станка

Операция 020. Шлифование. Шлифовать шейку коленчатого вала:

Д=70,0 мм;

L=61 мм.

№ перехода

Содержание перехода

1. 2. 3. 4.

Установить коленчатый вал в центрах Обточить шейку с Д=70,0 мм до Д=69,8 мм Измерить Д=69,8 мм микрометрической скобой Снять деталь со станка

2.5.2 Определение припусков на обработку

Определение припусков на обработку при восстановлении вибродуговой наплавкой шатунных шеек коленчатого вала.

Ремонт требуется при диаметре менее Ддоп=71,95. Принимаем ориентировочно диаметр изношенной поверхности Дизн=70,0. Перед наплавкой шейки шлифуют для придания правильной геометрической формы.

Припуск на предварительное черновое точение δ1= 0,1 мм (на сторону), принимаем δ1= 0,1 мм

Диаметр минимальный составит: Дмин=Дизн-2∙δ1=70,0 - 2 ∙ 0,1=69,8 мм(2) На этот размер наплавляется слой толщиной Н.

После наплавки деталь обрабатывается до размера по рабочему чертежу шлифованием. Точение проводится в одну стадию:

черновое - для для обдирки наружной сварочной корки δ2 = 0,2-0,4 мм.

Принимаем δ2=0,4 мм.

Номинальный диаметр:

Дном=72; принимаем Дном=70 мм.

Диаметр наплавленной детали составит:

Дмах= Дном+ 2 ∙ δ2 = 72 + 2 ∙ 0,4= 72,9 мм (3)

Толщина наплавленного слоя:

Н= Дмах - Дмин /2 = 72,9 - 69,8 / 2 = 1,55 мм. (4)



Интересная статья: Основы написания курсовой работы