- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Кбайт
0,5 Кбайт
Погрешность позиционирования
±0,5
±0,5
Наибольший вылет руки R, мм
2300
1800
Линейные перемещения, мм Скорость, мм/м
x
16000/1,2
8900/0,8
y
2560/1,8
-
z
1200
970/0,3
Угловые перемещения, ˚
α
180/90
180/90
Угловая скорость, ˚/с
θ
60/15
180/30
Длина монорельса, м
12
18
Масса, кг
6500
6500
Выбираем ПР модели УМ160Ф2.81.01, свой выбор обоснуем по следующим критериям:
для деталей типа фланец, необходимо выбирать робота с одной рукой, т. к. детали этой группы из-за малой длины трудно зажимать с помощью большего числа захватов;
ПР модели УМ160Ф2.81.01 является наиболее оптимальным по грузоподъемности.
2 Технологические разработки
2.1 Тип и форма организации производстваТип производства (единичный, серийный, массовый) определяют согласно ГОСТ 14.004-83, используя коэффициент закрепления операций:
, /10.c.8/
где ΣПо - суммарное число различных технологических операций, выполняемых на РТК в течении месяца (указано в задании);
С - количество единиц оборудования, выполняющего эти операции.
Коэффициент Kз.о. определяет число переналадок производства в течении месяца. При Kз.о.≤1 - производство массовое; если 10≥Kз.о. >1 - крупносерийное; 20≥ Kз.о. >10 - среднесерийное; 40≥ Kз.о. >20 - мелкосерийное; Kз.о. >40- единичное.
Определим коэффициент закрепления операций: Таким образом, разрабатываемый тип производства является среднесерийным.
Для серийного производства количество деталей в партии ориентировочно можно определить из соотношения: где Ni=N1+N2+…+Nm - годовая программа выпуска деталей различных наименований;
а - число дней, на которые необходимо иметь запас деталей для обеспечения сборки (2-5 дней для крупных деталей, 5-12 - для мелких);
F-число рабочих дней в году (при пятидневной неделе F=253 дня). Мерой ритмичности и непрерывности работы РТК является такт выпуска, мин/шт:
/10.c.8/
где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования (при двухсменной работе Fд=4015 часов);
kз =0,75-0,95 - планируемый коэффициент загрузки оборудования.
;
Форму организации производства на участке (РТК), а также решение технических и организационных вопросов принимают на основе требований ГОСТ 14.301-83. Дадим описание типа производства:
Групповое производство - это прогрессивная в технико-экономическом отношении форма организации прерывистых производственных процессов, экономико-организационной основой которой является целевая подетальная специализация участков и цехов, а технологической составляющей унифицированная типовая форма организации технологических процессов.
При подетальной специализации, сочетающейся с использованием единичной или типовой форм организации технологических процессов, имеют место формы группового производства: подетальные специализированные цехи (ПСЦ), подетальные специализированные участки (ПСУ) и многономенклатурные групповые поточные линии с переналадкой станков (ГПЛПС).
При подетальной специализации
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Курсовая работа (т)) |
Тема: Технологический процесс обработки детали типа "вал" |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Технологический процесс обработки детали типа "Корпус" |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Тема: Автоматизированный участок обработки деталей типа “Крышка” |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Тема: Разработка технологии обработки детали типа "корпус" |
Предмет/Тип: Другое (Курсовая работа (т)) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы