Читать диплом по деталям машин: "Технологические требования к конструкции штампованных деталей" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

Тогда по формуле (1, стр. 98):

Dд = 1,13 ,(3. 33)

где Fp – сумма расчетных площадей вытянутой детали;

 - коэффициент увеличения поверхности,  = 1

Dд = 1,13= 355,6 мм

Находим ширину полосы по формуле (1, стр. 296):

B = D + 2 (b + ш) + Z,(3. 34)

где ш – односторонний допуск на ширину полосы (1, стр. 297, табл. 144), ш = 1,2 мм;

Z – гарантийный зазор между направляющими и наибольшей возможной шириной полосы (1, стр. 297, табл. 143), Z = 1,5 мм

В = 355,6 + 2 ( 1,5 + 1,2 ) + 1,5 = 362,5 мм

Оценку экономичности производим при помощи коэффициента раскроя (1, стр. 287):

кр = (f n / B h) 100%,(3. 35)

где f – площадь поверхности детали, f = 99048,16 мм2;

h – шаг вырубки, h = D + a = 355,6 + 1,5  357 мм

кр = (99048,16  1 / 357  362,5) 100% = 76,5%

Величина полезного использования металла определяется общим коэффициентом использования (1, стр. 290) по формуле:

ки = ,(3. 36)

где m – количество деталей, полученных из листа,

A  C – размеры листа, A  C = 1500  3000 мм, ГОСТ 19903 – 74.

Из листа получаем 8 полос, из полосы получаем 4 детали.

m = 8  4 = 32 детали

ки == 70,4%

Концевые отходы (полосы шириной 96 и 72 мм) используются для изготовления деталей в цехах средней и мелкой штамповки. 3.3.3 Разработка технологического процесса. Технологический процесс:

Резка листа на полосы. Ножницы гильотинные.Штамповка. Вырубка.Штамповка. Вытяжка. Так как m = d / D = 280 / 355,6 = 0,78 вытяжку производим за один переход.Штамповка. Пробивка отверстия диаметром 60 мм.

3.3.4. Выбор оборудования. Расчет усилия пресса. 3.3.4.1. Усилие для вырубки. Операция вырубка заготовки диаметром 355,6 мм:

Усилие среза (1, стр. 16):

Рср = L S ср,(3. 37)

где ср – сопротивление срезу, ср = 7 кг / мм2;

S – толщина детали, S = 1,5 мм;

L – периметр среза, L =  d =  355,6 = 1116,58 мм;

Рср = 1116,58  1,5  7 = 11724,1 кгс

Полное усилие вырубки составляет

Р = 1,3 Рср = 1,3  11724,1 = 15241,37 кгс(3. 38)

Выбираем пресс усилием 16 т. с.

Штамп устанавливается на 16 т. с. пресс модели - КД 23221 – пресс одно-кривошипный открытый простого действия двухстоячный наклоненный:

3.3.4.2. Усилие для вытяжки. Определяем усилие вытяжки (1, стр. 172):

Рв =  d S в K,(3. 39)

где К – коэффициент вытяжки при m = 0,78 К = 0,5;

d – диаметр детали;

S – толщина материала;

в = 11 кгс / мм2

Рв =   280  1,5  11  0,5 = 7253,4 кг

Исходя из конструктивных особенностей пресса, величины хода, размеров рабочего стола, выбираем пресс усилием 40 т. с.

Штамп устанавливается на 40 т. с. пресс модели КД2126К – пресс одно-кривошипный с С-образной станиной простого действия:

Похожие работы