значительно повышает эффективность производственного процесса, способствуя уменьшению отходов и сокращению издержек, что является критическими факторами при оценке деятельности любой организации.
Много раньше, в 1969 году, работая в компании Toyota, Ш. Шигео разработал систему "single-minute exchange of die" (SMED), позволяющую существенно сократить производственные простои и повысить гибкость производственного процесса.
Когда производственные простои уменьшены за счет применения SMED, а выпускаемая продукция имеет гарантированный нулевой дефект, становится возможным эффективное использование систем just-in-time и Kanban, что и удавалось с успехом реализовать Ш. Шинго в японских компаниях.
В 1970 году Ш. Шинго был награжден Yellow Ribbon Decoration за заслуги в улучшении производственных процессов.
Список литературы
Nancy R. Mann. The Keys to Excellence: The Story of the Deming Philosophy. London, Mercury, 1989.
K. Ishikawa. What is Total Quality Control? The Japanese Way. London, Prentice Hall, 1985.
E. Deming. Out of the Crisis. Cambridge University Press, 1986.
J. Juran. Quality Control Handbook. New York, McGraw Hill, 1988.
K. Ishikawa. Guide to Quality Control. Tokyo, Asian Productivity Organization, 1976.
Список литературы
Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://www.gaap.ru
Похожие работы
Тема: Основы бенчмаркинга |
Предмет/Тип: Менеджмент (Статья) |
Тема: История развития бенчмаркинга |
Предмет/Тип: Маркетинг (Реферат) |
Тема: История развития бенчмаркинга |
Предмет/Тип: Маркетинг (Реферат) |
Тема: Пять этапов бенчмаркинга |
Предмет/Тип: Менеджмент (Статья) |
Тема: Пять этапов бенчмаркинга |
Предмет/Тип: Менеджмент (Статья) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы