- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Содержание
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..4
1. Физические особенности гидроабразивной обработки...........................5
2. Струйно-абразивная обработка поверхностей…………………………6
2.1 Применение струйно-абразивной обработки поверхностей……....11
3. Гидроабразивная резка…………………………..………………………13
3.1 Технологические основы гидроабразивной резки……………..…..13
3.2 Технологическое оборудование для гидроабразивной резки…....18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………….………25
ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА…………………………………….………26
Приложение 1: Чертеж детали «Вал-шестерня»……………….………..….…27
Приложение 2: Технологический маршрут изготовления детали
«Вал-шестерня»……………………………………………………………….…28 Введение
Первые попытки использования струи воды в промышленности были осуществлены в 30-х годах XX столетия американскими и советскими инженерами для выемки камня, руды и угля. Серьёзным импульсом развития технологии резки струёй воды под высоким давлением послужило её использование в авиастроительной и аэрокосмической индустрии.
Технология гидроабразивной резки материалов (ГАР) существует уже более 40 лет. История появления технологии уходит своими корнями в 50-е годы XX столетия. Наиболее активно исследования в этой области велись в СССР в 1940-ых годах, но затем почему то заглохли. Затем в 1979 году в США специалисты попробовали добавлять в струю абразивный песок, благодаря чему её режущие свойства многократно увеличились. В 1980 году был спроектирован и запущен первый прототип гидроабразивного станка, а в 1983 году началось серийное производство оборудования и комплектующих для ГАР. Процесс резания происходит в результате эрозионного воздействия на материал струи воды с твёрдыми абразивными частицами, подающейся под сверхвысоким давлением. На сегодняшний день технология ГАР по праву относится к числу наиболее динамично развивающихся способов раскроя материалов и составляет серьёзную конкуренцию таким традиционным технологиям, как лазерная и плазменная резка, а также механообработка. Гидроабразивная струя по своим физическим характеристикам представляет собой идеальный режущий инструмент, не имеющий износа. Диаметр струи может составлять 0,5 – 1,5 мм (в зависимости от типа используемых дюз и смешивающих трубок), благодаря чему отход обрабатываемого материала минимален, рез можно начинать в любой точке по контуру любой сложности. 1. Физические особенности гидроабразивной обработки
Гидроабразивная обработка представляет собой процесс ударного воздействия на обрабатываемую поверхность высокоскоростной гидроабразивной струи. Удар частицы о поверхность приводит к возникновению кратера. Вытесненный из кратера материал течет в направлении движения частицы с образованием вала. Движение вала сопровождается возникновением внутренних напряжений, которые приводят к растрескиванию вытесняемого материала. При соударении частицы с поверхностью под прямым углом вал располагается вокруг кратера равномерно. При меньших углах атаки вал образуется по бокам кратера и по направлению движения частицы. Характер деформаций и форма вала зависят от формы частиц, угла ее соударения, а также от свойств материала частицы и
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Гидроабразивная обработка. Обработка взрывом |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Гидроабразивная обработка. Обработка взрывом |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Струйная гидроабразивная обработка поверхностей |
Предмет/Тип: Детали машин (Другое) |
Тема: Струйная гидроабразивная обработка поверхностей |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Термическая обработка и термомеханическая обработка обсадных труб из стали 36Г2С |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы