Читать реферат по всему другому: "ГИДРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТЕОРИЯ СМАЗКИ и ее возможности для расчета и анализа РАБОТЫ ПОДШИПНИКОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННГО СГОРАНИЯ" Страница 5
затра-
та энергии на создание гидродинамического давления , которая
определяется соотношениемhdP
Тги= ----- * ----2.1.2
2.*RdfНа подвижном кольце величина Тги считается положительной
(суммируются затраты энергии), на неподвижном -отрицатель-
ной. Затраты энергии на создание гидродиннамического давле-
ния при отсутствии эксцентриситета равны нулю, так как dP/df
тождественно равно нулю.
Итак, суммарноекасательное напряжение эквивалентное
затрате энергии на обеспечение жидкостной смазки будетW*RhdP
Т= m*--------- + ----- * ----2.1.3
h2* RdfСуммарное усилие на вязкостное трение в пределах расчет-
ного элемента поверхности получится интегрированием уравне-
ния 2.1.3. В пределах одного элемента поверхности по
окружности подшипника будетW*R *BhdP
Pкас = f*{m*------- + --- * ---- }2.1.4
h2dfИнтеграл от второго слогаемого можно получить только
численным интегрированием, поскольку гидродинамическое дав-
ление определеяется методом численного интегрирования.
Энергия, определяемая первым слагаемым расходуется на
локальный нагрев масла. Однако, наибольний интерес представ-
ляют интегральные характеристики этих потерь.- 10 -
2.2 НЕСУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОДШИПНИКА
Главной общей характеристикой подшипника является его
несущая способность, которая определяется величиной суммар-
ной силы гидродинамического давления, возникающей при враще-
нии.
2.2.1На рис. 2.2.1 дана схема получения составляющих суммар-
ной силы. Для этого проводится численное интегрирование век-
тора силы гидродинамического давления по поверхности подшип-
ника.
Нормальное усилие по обрзующей равноPнор= f*RP*dy2.2.1
Совместно с касательным усилием - Pкас (2.1.4), возника-
ет суммарное усилие, определяющее несущую способность данно-
го элемента.
Эти два вектора сил могут быть спроектированы на приня-
тое направление осейPx = Pнор*cos(f) + Pкас*sin(f)2.2.2
Py = Pкас*cos(f) - Pнор*sin(f)2.2.3
И, наконец, интегрированием по окружности подшипника по-
лучаем составляющие полной силы реакции масляного слоя.Px cум = R*Px*df2.2.5
Py сум = R*Py*df2.2.6
Абсолютная величина силы НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ будетPсум =sqrt{ Px сум**2 + Py сум**2}2.2.7
Направление этой силыarcTg() = Py сум/Px сум2.2.8
2.2.2Изменение несущей способности смазки в зависимости от
величины смещения показано на рис. 2.2.2. На этом графике
дана несущая способность подшипника в стационарном режиме -
отсутствует скорость смещения центров. Из графика видно, что
с уменьшением зазора несущая способность резко возрастает.
Однако, предел этому увеличению определяется разрушеним мас-
ляного слоя,которое происходит под влиянием шероховатости
поверхностей. В данном расчете принято, что суммарная шеро-
ховатость обеих поверхностей равна 2 микронам. В этой точке
начинается потеря несущей способности. Зависимость 1 повторя-
ет кривую максимального давления - кривую 4.
Кривые 2 и 3 представляют составляющие суммарной силы, в
принципе, ихизменение повторяет изменение несущей способ-
ности. Кривая 3 показывает, что смещение центра по оси - Х
порождает усилие, направленное по оси - У.
2.2.3Влияние частоты вращения на несущую способность аналогич-
но влиянию не максимальное давление. Это видно из графиков
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)