напряжениям, могут быть усилены постановкой накладок или косынок.
Термоциклирование (ТЦО). Целенаправленное изменение структуры и уровня остаточных напряжений в металле в результате многократных циклов фазового перехода при нагреве и охлаждении позволяет улучшать механические свойства, повышать ударную вязкость около- шовной зоны сварных соединений из низколегированных сталей. Для совершенствования структуры и свойств сварных соединений из низколегированных сталей необходимо, чтобы верхняя температура цикла ТЦО находилась как минимум в межкритическом интервале температур Ас1 - Ас3 , а нижняя температура лежала несколько ниже АГ1. Рекомендуемый режим ТЦО для низколегированных сталей и их сварных соединений является нагрев на 50-70° выше Ас1 с последующим охлаждением на воздухе до температуры на 30-50° ниже Аг1. Число термоциклов определяют экспериментально по измельчанию крупнозернистой структуры околошовной зоны и снижению степени структурной неоднородности сварного соединения.
Была проведена термоциклическая обработка сварных соединений из низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НгМф в межкритическом интервале температур Ас1 - Аг1 с вариантами количества циклов один, три и пять. Удельная энергия работы разрушения (МПа) низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ, их сварных соединений, а также после их термоциклирования приведена на таблице 1.
Таблица 1. Удельная энергия работы разрушения
Исходноесостояние | Низколегированные стали | ||
20НГМФ | 14Х2ГМР | 10ХСНД | |
основнойматериал | 111,53 | 174,06 | 129 |
сварноесоединение | 72,53 | 97,24 | 94,06 |
1 цикл | 101,19 | 112,5 | 96,84 |
3 цикла | 110,45 | 123,08 | 123,73 |
5 цикла | 113,68 | 135,01 | 115,72 |
Видно, что ТЦО сварного соединения из низколегированной стали 10ХСНД с тремя циклами приводит к наилучшему приближению к удельной энергии работы разрушения основного материала, сварные соединения из низколегированных сталей 14Х2ГМР, 20НГМФ наибольшее повышение удельной энергии работы разрушения получают при пяти циклах.
Взрывная обработка. Результаты усталостных испытаний на установке типа ДСО-1 в условиях трехточечного изгиба при повторном ударном нагружении и низкой (-60°С) температуре сварных образцов из стали 09Г2С в исходном состоянии и подвергнутых обработке взрывом (ОВ) приведены на рис. 1. Видно, что обработка взрывом стыкового соединения стали 09Г2С с высокими остаточными напряжениями повышает его долговечность в условиях ударного нагружения при -60°С, причем увеличивается не только долговечность до разрушения, но и долговечность до образования малой макротрещины и живучесть. Рис. 1. Влияние обработки взрывом на сопротивление усталости стыкового соединения стали 09Г2С по критерию образования трещины длиной 5 мм в условиях ударного нагружения при - 600С. 1 - сварное соединение в исходном состоянии, 2 - сварное соединение после ОВ
Ультразвуковой ударный наклеп тавровых сварных соединений. Оценка эффективности ультразвуковой обработки как меры повышения сопротивления усталости в условиях комнатной температуры
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы