- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Содержание. Введение ………………………………………………………..1
Схема технологического процесса…………………………...5
Маршрутная карта …………………………………………….6
Эскиз ……………………………………………………………7
Чертёж …………………………………………………………. 8
Деталировка …………………………………………………… 9
Характеристика металла …………………………………….. 10
Зачистка поверхности ……………………………………….. 11
Разметка ……………………………………………………….. 12
Резка ……………………………………………………………. 13
Зачистка кромок ………………………………………………. 14
Сборка и прихватка …………………………………………… 15
Сварка ……………………………………………………………16
Выпрямитель серии ВД-306 УЗ ………………………………18
Рабочие место электросварщика …………………………….. 20
Контроль качества шва ……………………………………….. 21
Техника безопасности при изготовлении котла …………… 22
Вспомогательная литература ………………………………….. 25
Введение. Сварка – технологический процесс получения неразъемных соединений материалов посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или пластическом деформировании, или совместным действием того и другого. Сваркой соединяют однородные и разнородные металлы и их сплавы, металлы с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и др.), а также пластмассы. Сварка – экономически выгодный, высокопроизводительный ив значительной степени механизированный технологический процесс, широко применяемый практически во всех отраслях машиностроения.Физическая сущность процесса сварки заключается в образованиипрочных связей между атомами и молекулами на соединяемых поверхностях заготовок. Для образования соединений необходимо выполнение следующих условий: освобождение свариваемыхповерхностей от загрязнений, оксидов и адсорбированных на них инородных атомов; энергетическая активация поверхностных атомов, облегчающая их взаимодействие друг с другом; сближение свариваемых поверхностей на расстояния, сопоставимые с межатомным расстоянием в свариваемых заготовках.В зависимости от формы энергии, используемой для образованиясварного соединения, все виды сварки разделяют на трикласса: термический, термомеханический и механический. К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемые плавлением с использованием тепловой энергии (дуговая, плазменная, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазерная, газовая и др.). К термомеханическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления (контактная, диффузионная и др.). К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемые с использованием механической энергии и давления (ультразвуковая, взрывом, трением, холодная и др.). Свариваемость – свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленнымконструкцией и эксплуатацией изделия. 1 |
Контактная сварка. Контактная сварка относится к видам сварки с кратковременным нагревом места соединения без оплавления или с оплавлением и осадкой разогретых заготовок. Характерная особенность этих процессов – пластическая деформация, |
- 1
- 2
- 3
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы