Читать реферат по всему другому: "Проектирования ленточного конвейера" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Ленточные конвейеры широко применяются в производстве так как позволяют транспортировать практически любые виды грузов (кроме жидких) в горизонтальном и наклонном направлениях, реализовать разнообразные схемы транспортных операций. Широкое использование ленточных конвейеров связано с тем, что они просты по конструкции и в эксплуатации, надежны в работе, экономичны, имеют широкий диапазон производительности.

Ленточные конвейеры состоят из следующих основных узлов: тягового элемента (ленты), совмещающего функции несущего (рабочего) элемента; опорных устройств в виде стационарных роликовых опор или жесткого настила; приводного устройства, состоящего из электродвигателя, передаточного механизма и приводного барабана; натяжного устройства (винтового или грузового); загрузочных и разгрузочных устройств; станины, на которой крепят все узлы конвейера.

Проектный расчет ленточного конвейера сводят к выбору типа ленты и роликовых опор, расчету мощности электродвигателя, выбору элементов приводного устройства, расчету натяжного устройства. Чтобы выбрать типы ленты, рассчитать натяжное устройство, определить мощность электродвигателя и т. п., необходимо знать величину натяжений по участкам трассы, т.е. надо провести тяговый расчет конвейера. Однако, для определения сопротивлений движению надо знать массу ленты, вращающихся частей роликовых опор и груза на 1 м длины конвейера. Поэтому, перед проведением тягового расчета необходимо предварительно выбрать тип ленты и роликовых опор.

Исходными данными для расчета и проектирования ленточного конвейера являются: схема трассы с указанием основных размеров, мест загрузки, выгрузки и углов наклона; производительность, условия и режим работы; характеристика перемещаемого по конвейеру груза.

Предварительный расчет

Общая длина трассы:

где- длина i-го участка трассы;

- угол наклона i-го участка трассы.

Высота трассы:

Расчетная массовая производительность:,

где =0,9 - коэффициент неравномерности загрузки;

=0,9 - коэффициент использования конвейера по времени.

Ширина ленты:,

где - коэффициент площади поперечного сечения груза на ленте, = 470 (1, табл. 4.11);

- скорость движения ленты, примем по ГОСТ 22644-77= 2 м/с;

- плотность груза,= 1,8 т/м3;

- коэффициент уменьшения сечения груза,= 0,95 (1, табл. 4.10).

В≥

Из стандартного ряда принимаем резинотканевую ленту БКНЛ-65 с шириной В = 1600 мм по ГОСТ 22644-77.

Выбор резинотканевой ленты обусловлен высоким коэффициентом запаса прочности и способности принимать форму желоба на роликоопоре и сохранять эту форму в промежутках между опорами без заметного изменения.

При ширине ленты 1600 мм, скорости транспортирования 2 м/с и насыпной плотности грузавыбираем диаметр ролика(1, табл. 4.4).

Предварительное расстояние между роликоопорами:

на нагруженной ветви (1, табл. 4.5)

на холостой ветви

в зоне загрузки

Линейная сила тяжести груза:

.

Линейная сила тяжести вращающихся частей роликоопор (1, табл. 4.13):

;

Похожие работы