Читать реферат по гидравлике: "Гидропривод" Страница 3

(Назад) (Cкачать работу)

2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 2.1. Выбор гидродвигателя По крутящему моменту М и числу оборотов n выбираем серийный гидромотор ВГД-630. Он имеет следующие параметры: номинальный крутящий момент 7,1 кНм, номинальное давление 10 МПа, число оборотов в минуту 370, рабочий объем 4,8 дм3/об, объемный коэффициент полезного действия (КПД) - о=0,97, гидравлический КПД - г=0,97, механический КПД - м=0,97.

=огм(2.1)

где  - общий КПД

=0,970,970,97=0,91

Определим перепад давления:

Pд=(2Mо)/(qд)(2.2)

где qд – рабочий объем гидромотора, м3/об

Pд=(23,1450000,97)/(4,810-30,91)=6,97 МПа. 2.2. Определение расхода жидкости Расход рабочей жидкости гидромотора находится согласно выражениям:

QM max=(qдnmax)/о,(2.3) QM min=(qдnmin)/о,(2.4)

где QM max и QM max – соответственно максимальный и минимальный расход жидкости, м3/с;

nmax и nmin – соответственно максимальная и минимальная частота вращения вала гидромотора, об/с

QM max=(4,810-31)/0,99=4,810-3 м3/с,

QM min=(4,810-31)/30,99=1,610-3 м3/с. 2.3. Выбор гидравлической аппаратуры Исходя из задачи выбираем:

золотник реверсивный с электро-гидравлическим управлением Г63-17А (номинальный расход 6,66 дм3/с, номинальное давление 20 МПа, давление управления 0,82 МПа, потеря давления при номинальном расходе не более 0,3 МПа); клапан предохранительный с переливным золотником БГ52-17А (номинальный расход масла 6,6 дм3/с, наименьший рекомендуемый расход 0,66 дм3/с, перепад давления на клапане при изменении расхода от наибольшего рекомендуемого на всем диапазоне давлений не более 0,5 МПа); обратный клапан ПГ51-27 (номинальный расход масла 9,33 дм3/с, номинальное давление 0,320 МПа, потеря давления при номинальном расходе не более 0,2 МПа); фильтр дисковый жидкой смазки ФДЖ-80 (наименьший размер задерживаемых частиц 0,18 мм, пропускная способность 3,46,3 дм3/с, наибольший перепад давления 0,051 МПа, наибольшее рабочее давление 0,4 МПа, фильтрующая поверхность патрона 330 см2, вес 168 кг).

2.4. Расчет гидравлической сети Диаметры трубопроводов определяются из условия обеспечения допустимых эксплуатационных скоростей Vэкс:

Исходя из этих величин, определяются внутренние диаметры трубопроводов по формуле:

d=(4Qmax/Vэкс)1/2(2.5)

dвсас=(44,810-3/3,141,5)1/2=0,06 м;

dслив=(44,810-3/3,142)1/2=0,055 м;

dнагн=(44,810-3/3,145)1/2=0,034 м.

Округляем полученные значения до стандартных: dвсас=56 мм, dслив=56 мм, dнагн=34 мм.

Определяем скорость движения жидкости:

V=4Qmax/d2(2.6)

Vвсас=44,810-3/(3,140,0562)=1,9 м/с,

Vслив=44,810-3/(3,140,0562)=1,9 м/с,

Vнагн=44,810-3/(3,140,0342)=5,3 м/с.

Потери давления по длине трубопроводов составляют:

Pl=glV210-6/(d2g), МПа,(2.7)

где g – ускорение силы тяжести;

 - коэффициент Дарси;

l – длина соответствующей трубы, м (lвсас=2 м, lслив=4 м, lнагн=4 м);

d – диаметр соответствующей трубы.

Коэффициент Дарси зависит от режима движения жидкости, который в свою очередь

Похожие работы