- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
с учетом:
- типа производства и его организационной структуры;
- вида изделия;
- возможности группирования операций;
- максимально эффективного применения имеющейся стандартной
оснастки и оборудования;
- равномерной загрузки имеющегося оборудования.
Изготовление происходит на станке с программным управлением ФП-17МН.
Выбор методов контроля
К штангенинструментам относятся инструменты со штангой и линейным
нониусом. Все они имеют две шкалы: одна нанесена на штанге с интервалом
деления 1мм., вторая на нониусе, по ней отсчитывают десятые и сотые доли
миллиметра.
Штангенциркуль ШЦ-II ГОСТ 11-250-0,05 с ценой деления 0,05 мм. и
пределами измерения до 200 и 320мм. позволяют измерять наружные размеры при помощи двух пар губок, расположенных выше и ниже штанги. Верхние губки заострены и могут быть использованы также для разметочных работ. Нижние губки своей наружной цилиндрической частьюизмеряют внутренние размеры. Они имеют суммарную толщину 10 или 9мм. (размер маркируется на губках), указанная величина должна прибавляться к показаниям шкалы штанги.
Для ускорения и облегчения установки заданного размера, а также для получения примерно одинакового усилия измерения описываемые штангенциркули снабжаются узлом микропередачи.
Штангенглубиномер посвоемуустройствумалоотличаетсяот
штангенциркуля. Различие состоит в том, что у него отсутствует неподвижная
губка, а подвижная губка на рамке выполнена в виде плоскости.
В процессе измерения траверса устанавливается на базовую плоскость
детали, а штанга заводится в отверстие, глубина которого измеряется. Отсчет
показаний производится так же, как у штангенциркуля.
Все средства измерения углов можно разделить на одномерные и
многомерные.
Одномерные устройства, к которым относятся угловые плитки, угловые
шаблоны, угольники дают возможность сравнить измеряемый угол с углом меры и по просвету между ними судить о соответствии проверяемой детали.
Многомерные средства имеют шкалу и нониус, с их помощью можно
измерить величину угла. Сюда относятся угломеры, оптические делительные
головки, микроскопы.
Технологический процесс обработки детали «Плита нижняя»
Технологический процесс механической обработки — это часть производственного процесса, непосредственно связанная с изменением формы, размеров или свойств обрабатываемой заготовки, выполняемая в определенной последовательности.
Приступая к работе необходимо руководствоваться инструкцией по технике безопасности, следовать технологическому процессу (Приложение А) и чертежу (Приложение Б).
1 Общие требования
Работать только по технологическому процессу и чертежу.
1.2 Руководствоваться инструкцией по безопасной работе для данного вида обработки. Лица, не ознакомленные с инструкцией, к работе не допускаются.
Перед началом работы необходимо:
1.3.1 Привести в порядок рабочую одежду, застегнуть рукава, убрать волосы под головной убор, заправить развевающиеся концы одежды.
1.3.2 Проверить состояние средств
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Тема: Технологические процессы изготовления деталей |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Технологические процессы изготовления микросхем |
Предмет/Тип: Информатика, ВТ, телекоммуникации (Реферат) |
Тема: Технологические процессы изготовления арматурных изделий |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Тема: Технологические принципы изготовления материалов из дерева |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Тема: Технологические принципы изготовления материалов из дерева |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Реферат) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы