Читать реферат по метрологии: "Основы взаимозаменяемости" Страница 2


назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

0,337мм.

1.4. Определяем допуск посадки (мм):

TNS = TD + Td; TNS = 0,054 + 0,035 = 0,089мм.

1.5. Обоснуем систему, в которой выполнена посадка:

Посадка выполнена в комбинированной системе (комб., ck), т.к. EI ≠ 0 и es ≠ 0.

1.6. Определяем поле допуска отверстия и вала (квалитет и основное отклонение) по ГОСТ 25346-82 или по приложению табл. 1, 3, 4 [2, с.42]:

Отверстие – U8,вал – t7

1.7. Построим схему полей допусков сопрягаемых деталей:

Рис. 1.1. Схема полей допусков соединения  118 U8 / t7

1.8. Рассчитаем предельные размеры рабочих калибров.

Таблица 1.1.

Формулы для определения предельных размеров калибров

Предельные размеры калибра-пробки рассчитываем на основе предельных размеров отверстия (табл.1.2.), полученные данные сводим в табл.1.3.

Таблица 1.2.

Отверстие

мкм

TD = 54

EI = - 198

ES = -71

118 U8

мм

Dmin = 117,802

Dmax = 117,856

Таблица 1.3.

Формулы для определения предельных размеров калибра - пробки Z = 8,0

Y = 6,0

H = 4,0

Предельные размеры, мм

Проходная сторона

Р-ПPmax = Dmin + Z + H/2Р-ПPmin = Dmin + Z – H/2Р-ПPизн = Dmin - Y

Р-ПРmax = 117,802 + 0,008 + 0,006 / 2 =117,813Р-ПРmin = 117,802 + 0,008 – 0,006 / 2 = 117,807Р-ПРизн = 117,802 – 0,006 = 117,796

Исполнительный размер – 117,813-0,006

Непроходная сторона

Р-НЕmax = Dmax + H/2Р-НЕmin = Dmax – H/2

Р-НЕmax = 117,856 + 0,006 / 2 = 117,859Р-НЕmin = 117,856 - 0,006 / 2 = 117,853

Исполнительный размер на чертеже – 117,859-0,006
Строим схемы полей допусков калибра-пробки

P - He

118 U8

P - ПрПР 118U8НЕ

Рис. 1.2. Схема полей допусков (а) и эскиз калибра-пробки (б). Предельные размеры калибра-скобы рассчитываем по предельным размерам вала (табл.1.4), полученные данные сводим в табл.1.5.

Таблица 1.4.

Вал

мкм

Td=54

ei = 104

es = 139

118t7

мм

dmin=118,104

dmax=118,139

Таблица 1.5.

Формулы для определения предельных размеров калибра - скобы

Z1=5,0

Y1=4,0

H1=6,0

Предельные размеры, мм

Проходная сторона

Р-ПPmax = dmax – Z1 + H1/2Р-ПPmin = dmax – Z1 + H1/2Р-ПPизн = dmax+ Y1

Р– ПPmax=118,139– 0,005 + 0,006 / 2=118,137P– ПРmin=118,139 - 0,005 - 0,006 / 2=118,131Р – ПРизн= 118,139 + 0,004 = 118,143

Исполнительный размер – 118,131+0,006

Непроходная сторона

Р-НЕmax = dmax + H1/2Р-НЕmin = dmax – H1/2

Р-НЕmax= 118,104 = 0,006 / 2 =118,107Р-НЕmin= 118,104 – 0,006 / 2 = 118,101

Исполнительный размер – 118,101+0,006

118 t7

P - Пр

P - He

а.б.

Рис. 1.3. Схема полей допусков (а) и эскизов калибра-скобы (б).

1.9. Выбор средств измерения зависит от форм контроля, масштабов производства, конструктивных особенностей деталей, точности их изготовления и производится с учетом метрологических, конструктивных и экономических факторов. В ГОСТ 8.051 – 81 значения допустимой погрешности – δ размеров приведены в зависимости от величины допуска изделия – IT. Допустимая



Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы