Читать реферат по технологии машиностроения: "Расчет вальцовых механизмов подач деревообрабатывающих станков" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

За критерий механизма подачи можно принять усилие прижима верхних вальцов Р1. Тогда наилучшим следует считать тот набор параметров, для которого усилие прижима вальцов будут наименьшим. Критериальное ограничение можно записать в виде условия

,(2)

гдеР1 – сила давления каждого верхнего вальца, Н;

Рm – предельное значение силы давления верхнего вальца, Н. Значение Рm назначается конструктором в виде числа, например 100 Н. Критериальное ограничение – это наихудшее значение критерия, на которое согласен конструктор. Большое давление вальцов неблагоприятно для работы станка.

Таким образом, при решении задачи следует исследовать пространство параметров (1) и отыскать такие их значения, для которых выполнялось бы условие (2).

Поставленная задача может быть решена методом зондирования пространства параметров.

В задаче нас интересует непрерывная функция зависимости тягового усилия вальцового механизма подачи от диаметров верхних, нижних вальцов и прижимных роликов, т.е. . Простого аналитического выражения эта функция не имеет.

Разобьем параметры (1) на 29 равных частей:

,

,(3)

,

гдеi – номер расчетной точки, i = 0, 1, 2, ..., 29.

Всего получается 30 расчетных точек Аi с декартовыми координатами Аi = (d1i, d2i, dрi).

Для каждой расчетной точки вычисляется значение тягового усилия . Если количество расчетных точек достаточно велико, то можно составить полное представление о поведении функции, приближенно найти ее наибольшее и наименьшее значение, установить частоту тех или иных значений. Такое численное исследование называется зондированием пространства параметров.

Значение усилия прижима верхних вальцов для каждой расчетной точки проверяется по критериальному ограничению (1). Если для какой-то расчетной точки это условие невыполняется, то эта точка отбрасывается из дальнейших расчетов. Результаты расчетов для точек, прошедших критериальное ограничение, выводятся на печать. Окончательный выбор лучших решений делает расчетчик.

На рис. 2 приведены примеры схем вальцовых механизмов подач различных деревообрабатывающих станков. Схемы могут быть самыми разнообразными и могут включать приводные и неприводные вальцы, стружколоматели, прижимы скользящие и роликовые. Механизмов главного движения в станке может быть несколько, их режущие инструменты в пространстве могут быть расположены по-разному. Их действие на заготовку отмечено силами S1 и S2.

G

Fs

Vs

Р1

Х = 1, С = 1,

А1 =1, А2 =0

qпр

Fр

Fпр

S2

S1

Р1

qр

Стол

F1Fт1

Fт2

S2

S1

в

G

Fs

Vs

Р1

S2

Х = 2, С = 1,

А1 =1, А2 =1

S1

qпр

qс

Fс

Fпр

Стол

F1Fт1

F2Fт2

б

Fs

S1

Vs

Р1

S2

G

Х = 2, С = 0,

А1 =1, А2 =1

F1Fт1

F2Fт2

а

Рис. 2. Расчетные схемы механизмов подач станков:

а – круглопильного;б – рейсмусового;

в – многошпиндельного продольно-фрезерного

Рассмотрим схему механизма подачи круглопильного станка (рис. 2, а). Известно, что для определения тягового усилия сначала надо найти давление верхних вальцов Р1. Для этого рассматривают работу вальцов, расположенных только перед режущим инструментом.

Похожие работы