Читать реферат по строительству: "Производство стекла" Страница 6
изготовлении электроизоляции и др. 5.Основы современной технологии получения стекла.
5.1. Стекловаренная печь.
Ванная печь непрерывного действия. Конструктивно печь имеет варочный и выработочный бассейн, соединенные между собой по стекломассе протоком.
Для загрузки шихты и стеклобоя печь оборудована двумя загрузочными карманами, расположенными по ее боковым сторонам.
Варочный бассейн печи отапливается газообразным или жидким топливом. Для отопления газообразным топливом варочного бассейна, печь оборудована шестью горелками, расположенными с торцевой стены ванной печи, противоположной ее выработочной части.
Удаление дымовых газов из стекловаренной печи осуществляется через систему дымовых каналов, оснащенных дымовоздушными клапанами, трубой и дымососом.
Стекловаренная печь проточная. Производительность печи-70 тонн в сутки.
5.2.Технология получения стекла.
Технология получения стекла состоит из двух производственных циклов.
Цикл технологии стекломассы включает операции:
• подготовки сырых материалов;
• смешивания их в определённых соотношениях, в соответствии с заданным химическим составом стекла в однородную шихту;
• варки шихты в стекловаренных печах для получения однородной жидкой стекломассы. Цикл технологии получения стеклянных изделий складывается из операций:
• доведения стекломассы до температуры (и вязкости);
• формования изделий;
• постеленного охлаждения изделий с целью ликвидации возникающих в процессе формования напряжений;
• термической, механической или химической (в отдельности либо во взаимном сочетании) обработки отформованных изделий для придания им заданных свойств. Сырые - кремнезём, являющийся главной частью стекла, вводится в виде молотого кварца. Пригодность песка для стекловарения определяется содержанием в нём примесей и зерновым составом. Вредными примесями являются прежде всего соединение железа и хрома, придающие желтовато-зелёный зеленый цвета. Размер зёрен песка примерно 0,2-0,5 мм.
Окись алюминия, применяемая в производстве промышленных стекол, вводится с глиной, каолином, гидратом окиси алюминия.
Окись натрия вводится с одной кальцинированной содой.
Окись калия вводится в виде солей; применяется главным образом в производство посуды, цветных, оптических и некоторых технических стекол.
Окись лития используется при выработке опаловых и некоторых специальных стекол.
Окись кальция вводится преимущественно в виде мела.
Окись бария используется при производстве оптических стекол и хрусталя.
Окись цинка применяется в производство оптических, химико-лабораторных стекол.
В стекловарении используются материалы, содержащие одновременно горные породы, доменный шлак, стеклянный бой и др.
К вспомогательным сырым материалам относятся осветлители. В качество осветлителей, способствующих удалению из стекла пузырей, применяют в небольших количествах сульфаты натрия и аммония, хлористый натрий, и др. Некоторые из этих веществ одновременно являются обесцвечивателями.
В качестве красителей применяют соединения кобальта, никеля, железа, хрома, марганца, селена, меди, урана, кадмия, серу, хлорное золото и др.
Похожие работы
| Тема: Производство стекла |
| Предмет/Тип: Строительство (Реферат) |
| Тема: Производство листового стекла флоат-способом |
| Предмет/Тип: Другое (Реферат) |
| Тема: Производство стекла 2 |
| Предмет/Тип: Химия (Реферат) |
| Тема: Производство оптического стекла |
| Предмет/Тип: Химия (Реферат) |
| Тема: Производство листового стекла флоат-способом |
| Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы

(Назад)
(Cкачать работу)