Читать реферат по сельскому хозяйству: "Измерение влажности зерна" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

Министерство Образования Российской Федерации

Дальневосточная Государственная Академия

Экономики и Управления Кафедра технологического оборудования и инженерных коммуникаций РЕФЕРАТ

по дисциплине "Методы и средства измерений и контроля"

Измерение влажности зерна Работал:Принял:

студент 431-Сст. преподаватель

Лаврова Ю.А.Слесаренко И.Б. Владивосток

2002

При измерении влажности сыпучих материалов емкостным методом наилучшие результаты в смысле точности измерения достигаются при полном устранении влияния переменной объемной массы, т.е. при уплотнении постоянной массы контролируемого материала между электродами емкостного датчика до постоянного объема, т.е. при обеспечении постоянной плотности.

В случае измерения влажности зерновых (пшеницы, ржи, ячменя, овса, проса и др.) использовать непосредственно этот способ не удается по той причине, что зерновые при низкой влажности не сжимаются и уплотнению не поддаются.

Поэтому для повышения точности измерения влажности зерновых предложен способ, включающий помещение контролируемого зерна в емкостный датчик, совмещенный с мельницей, размол зерна до определенного дисперсного состояния, уплотнение размолотой массы (трота) между электродами датчика до постоянного объема, измерение емкости датчика и определение влажности по заранее составленным градуировочным характеристикам.

Однако этот способ имеет существенный недостаток, который ограничивает использование способа - размол зерновых в емкостном датчике возможен с помощью мельницы с электроприводом с высокой скоростью оборотов. Поэтому в процессе размола повышается температура размалываемого зерна и датчика с мельницей, что вызывает неконтролируемые потери влаги, т.е. резкое повышение погрешности измерения влажности.

Например, эксперименты, проведенные при температуре окружающего воздуха и зерна пшеницы 17-21С показали, что температура размолотого зерна и датчика с мельницей в процессе размола первого образца пшеницы повысилась до 30С, второго - (с температурой 27-28С) до 34-35С, а третьего образца в том же датчике (с температурой 30-32С) до 40-42С.

Устранение этого недостатка в предложенном способе достигается тем, что образец зерна с постоянной массой помещается в емкостной датчик с мельницей, предварительно охлажденный до температуры 5-8С, при этом масса навески пробы контролируемого зерна и датчика с мельницей и материал датчика с мельницей выбраны при условии выполнения неравенства

где Т0 - температура датчика с мельницей до помещения в него контролируемого зерна;

Т1 - температура контролируемого зерна до размола;

Т2 - температура контролируемого зерна после размола в случае неохлажденного датчика с мельницей;

Т3 - конечная температура контролируемого зерна после размола и датчика с мельницей;

Т1 = Т2 - Т1 - повышение температуры зерна в результате размола;

Т2 = Т2 - Т3 - понижение температуры зерна в процессе размола в предварительно охлажденном датчике с мельницей;

С1, С2 - удельная теплоемкость контролируемого зерна и материала датчика с мельницей;

m1, m2 - масса пробы зерна и датчика с мельницей соответственно.

Предварительное охлаждение датчика с мельницей до температуры Т0 - 5-8°С, соответствующий подбор масс

Похожие работы