Читать реферат по технологии машиностроения: "Практический расчет ременной передачи" Страница 2

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

iТ= 0,5/0,2 (1-0,02) = 2,6

∆I == ≈ 3 % (2.5) Определяем межосевое расстояние: а = 2 (D1+D2) (2.6)

а = 2 (0,2+0,5) = 1,4 м. Выбираем допускаемую рабочую нагрузку прокладки ремня р0 Н/мм из табл.2.3 [Приложение 1] в зависимости от материала ремня: Р0=3 Н/мм

[Р0] =Р0∙кα∙кν∙кө ∙кн (2.7) где, кα - коэффициент;

кν - коэффициент;

кө - коэффициент;

кн - коэффициент выбираем из табл.2.4 [Приложение 1] Тn/Tн = 2; кн = 0,8

[Р] = 3∙1∙1∙0,8 = 2,4 Н/мм. Определяем число прокладок ремня (обычно z=3÷6). Z=3

Определяем ширину ремня b (мм): B =61,1 мм. (2.8) По табл.2.5 [Приложение 1] выбираем стандартную ширину ремня

b = 60 мм.

Определяем длину ремня. Длина ремня может быть найдена по приближенной зависимости: l = 2a + (D1+D2) + (2.9)

l = 2∙1,4 +3,14+ = 3,9 м.

ω = ω2 = 40 рад/с.

D2 =0,5 м; ν = ω2∙D2/2 = 40∙0,5/2 = 10 м/с. Допускаемая частота пробега [V] = 3÷5 с-1 = 4

Расчет передачи на долговечность ведется по формуле: l ≥V/ [ν] (2.10) где V - допускаемая частота пробега;

[ν] - скорость. l = 10/4 = 2,5 м. Определяем допускаемое значение касательного напряжения [τ] τmax ≤ [τ]

[τ] = 15-20 МПа = 15∙106 Па - 20∙106 Па

τmax = T/wp = T∙16/П∙d3 (2.11) где Т - момент на выходном валу;

d - диаметр. wp = πd/16 (2.12)

[τ]; Т = Т2 = 98 Н∙м. Определяем диаметр выходного вала: d≥3√3√3√25= = 0,0292 м = 29,2 мм. (2.13) Из табл.2.2 [Приложение 1] уточняем d шкива: d=40 мм.

Определяем ширину шкива. Ширину шкива выбираем из табл.2.5 [Приложение 1] на один размер больше, чем ширина ремня:

В = 65 мм.

Рассчитываем ширину шпоночного паза:

По табл.5.3 [Приложение 1]

b = 12 мм; h = 8 мм; S = 0,4…0,6 мм.

3. В соответствии с расчетными данными выполняем чертеж шкива.

В качестве материала выбирается обычно серый чугун, например. СЧ 15.

Чертеж шкива

Таблица 2.1

Технические данные асинхронных электродвигателей серии 4А основного исполнения (закрытые обдуваемые) по ГОСТ 19523-74

Тип электродвигателя

Номинальная мощность Р, кВт

Номинальная частота n, мин-1

Тип электродвигателя

Номинальная мощность Р, кВт

Номинальная частота n, мин-1

Синхронная частота мин-1

Синхронная частота мин-1

4А71АУ3 4А7182У3 4А80А2У3 4А80В2У3 4А902У3 4А1002У3 4А1002У3 4А112М2У3 4А132 2У3 4А160 2У3 4А160М2У3 4А180 2У3 4А180М2У3

0,75 1,10 1,50 2, 20 3,00 4,00 5,50 7,50 11,00 15,00 18,50 22,00 30,00

2840 2810 2850 2850 2840 2680 2860 2900 2900 2940 2940 2960 2960

4А80А6У3 4А80В6У3 4А906У3 4А100 6У3 4А112МА6У3 4А112МВ6У3 4А1326У3 4А132М6У3 4А160 6У3 4А160М6У3 4А180М6У3 4А200М6У3 4А200 6У3

0,75 1,10 1,50 2, 20 3,00 4,00 5,50 7,50 11,00 15,00 18,50 22,00 30,00

915 920 935 950 955 950 965 870 975 975 975 980 980

Синхронная частота мин-1

Синхронная частота мин-1

4А7184У3 4А480АУ3 4А80В4У3 4А90 4У3 4А100 4У3 4А100 4У3 4А112М4У3 4А132 4У3 4А132М4У3 4А160 4У3 4А160М4У3 4А180 4У3 4А180М4У3

0,75 1,10 1,50 2, 20 3,00 4,00 5,50 7,50 11,00 15,00 18,50 22,00 30,00

1390 1420 1415 1425 1435 1430 1455 1455 1460 1465 1465 1470 1470

4А90 А8У3 4А90 В8У3 4А100 8У3 4А112МА8У3 4А112МВ8У3 4А132 8У3 4А132М8У3 4А160 8У3 4А160М8У3 4А180М8У3 4А200М8У3 4А200 8У3 4А225М8У3

0,75 1,10 1,50 2, 20 3,00 4,00 5,50 7,50 11,00 15,00 18,50 22,00 30,00

700 700 700 700 700 720 720 730 730 730 730 735 735

Таблица 2.2

Стандартный ряд диаметров шкивов, мм (ГОСТ 17383-73)

40

45

50

56

63

71

80

90

100

112

125

140

160

180

200

224

250

280

315

355

400

450


Интересная статья: Основы написания курсовой работы