Читать курсовая по всему другому: "Разработка оптимальных технологических процессов с использованием CAE/CAD/CAM/PDM-систем" Страница 2

(Назад) (Cкачать работу)

Деталь "Крышка" - деталь типа вал, задача которой является защита подшипника от внешних воздействий и инородных объектов. Деталь не подвергается значительным нагрузкам и изготавливается из сплава АК4 ГОСТ 21488-97. На детали присутствует покрытие анодного оксидирования с применением хромовокислых электролитов. 3D-модель детали представлена на рисунке 1. Рисунок 1 - 3D модель детали "Крышка" Требования к детали "Крышка":

1. Штамповка 3 группы. КИМ не менее 0,4.

2. Отклонение размеров необрабатываемых поверхностей по ОСТ 1.41187-78 кл.5.

3. Покрытие Ан. Окс. Хр.

. Остальные ТТ по ТУ.

Деталь "Крышка" - вал с фасонным фланцем. На фланце под определёнными углами располагаются 3 отверстия под шпильки диаметром 9 мм, предназначенных для крепления крышки к корпусу. Для устранения самоотвинчивания гаек применяются контровочные шайбы, одна лапка которой отгибается к корпусу гайки а другая в специальные отверстия диаметром 4,5 мм, расположенные на расстоянии 9 мм под углом 55 градусов к осям отверстий. На части фланца с окружностью диаметром 54 мм имеется срез под углом 13 градусов на расстоянии 26,5 мм.

Отверстие с резьбой М8 предназначено для извлечения крышки из корпуса. Обозначение 5H6H говорит об установленных полях допусков среднего диаметра и диаметра выступов. На торце присутствует углубление 0,5 мм с радиусом скругления R1, предназначенное для центрирования всего корпуса. На цилиндрической части детали расположена канавка шириной 3,6 мм и глубиной 1,85 мм, в которую устанавливается резиновое уплотнение для герметизации отверстия в корпусе. Внутренние углы канавки имеют скруглдение R0,3+0,2 мм. Для предотвращения повреждений резинового уплотнения предусмотрена дополнительная обработка - полировка наружных углов канавки, которые скругляются до R0,2 при слесарной обработке. Для облегчения конструкции имеется торцевой паз шириной 6,5 мм и глубиной 10 мм.

На рисунке 2 изображена деталь с обозначенными поверхностями. Конструкторскими поверхностями детали являются поверхности 1 и 8. Рабочие поверхности: 3, 4, 5, 6 и 7. Остальные поверхности - свободные. Рисунок 2 - Обозначение поверхностей

С точки зрения контроля размеров, вариант предложенный конструктором, представленный на рисунке 3а, является наиболее технологичным, поскольку в этом случае проще контролировать размеры. Вариант, представленный на рисунке 3б, исключает погрешность базирования и за счёт этого является более точным. Третий вариант - простановка размеров за счёт предыдущего, представленный на рисунке 3в. Абв

Рисунок 3 - Варианты простановки размеров Принимаем вариант простановки размера, предложенный конструктором, который обеспечивает наиболее легкий контроль размеров.

"Крышка" изготавливается из алюминиевого сплава АК4 ГОСТ. Данный материал применяется для изготовления деталей путем ковки при температурах до 350̊ С. АК4 в нагретом состоянии обладает высокой пластичностью и не дает трещин. Детали из этого сплава могут подвергаться упрочняющей термической обработке. В таблице 1 представлен химический состав сплава АК4. Таблица 1 - Химический состав сплава

Похожие работы