шарнирно соединенных с нижней головкой транспортера. Благодаря шарнирной связи питатели копируют поверхность тока. Подъем их осуществляют при помощи лебедок, прикрепленных к корпусу загрузочного транспортера.
На загрузочном транспортере установлено автоматическое устройство, регулирующее подачу вороха в машину. Приемная камера 1 представляет собой пространство междудвумя вертикальными воздушными каналами. В верхнюю часть камеры встроено питающее устройство, состоящее из приемного лотка, распределительного шнека, клапана-питателяи делителя. Питающее устройство и делитель распределяютпо ширине весь исходный материал и делят его на два равных потока. Один поток подается на верхний решетный стан, а другой поток - на нижний.
Воздушно-очистительная часть машины состоит из двух вертикальных пневмосепарирующих каналов, в которых происходит очистка исходного материала до решет, воздуховодас осадочной камерой гравитационного типа, вентилятора 4, инерционного жалюзийного пылеуловителя 5 и пневмотранспортера 8.Воздуховод соединяет каналы с вентилятором 4 и способствует выравниванию напора воздушного потока в каналах. Одна сторона воздуховода соединена фланцем с корпусом приемной камеры, а другая его сторона - патрубком с вентилятором. К корпусу воздуховода прикреплена осадочная камера трапецеидального сечения. В ней оседают примеси (щуплое зерно, песок и др.), которые несет воздушный поток в вентилятор. Примеси удаляются из осадочной камеры через клапаны, находящиеся в нижней ее части.
Вентилятор 4 пылевой, среднего давления. Он соединен с инерционным пылеуловителем 5.
Инерционный пылеуловитель предназначен для удаления значительной части отработавшего воздуха без заметной потери напора. Через жалюзи пылеуловителя выходит часть воздуха, освобожденного от легких примесей, а оставшийся воздух транспортирует отходы в сторону машины.
Два решетных стана 10 (верхний и нижний) машины работают параллельно. Устройство верхнего и нижнего станов одинаковое. В стане установлено четыре решета: Б1 Б2, В и Г. Станы подвешивают к раме на вертикальных подвесках. Каждый решетныйс тан приводится в колебательное движение шатунами, получающими движение от главного эксцентрикового вала. Станы колеблются в противоположные стороны, благодаря чему уравновешиваются инерционные силы, возникающие при работе станов. Решета разделяют зерно на фракции, для выхода которых поставлены приемники и лотки. Под решетами установлены щетки. Они плотно прилегают к решетам и при своем возвратно-поступательном движении очищают их, выдавливая зерна, застрявшие в отверстиях. Щетки прижимаются при повороте коленчатого вала.
Технологический процесс протекает следующим образом. При движении машины вдоль вороха загрузочный транспортер 1 захватывает зерновой материал и подает в приемную камеру 2 на шнек 15 питающего устройства, который распределяет зерно по ширине камеры. Распределитель, установленный под приемной камерой 2, делит материал на две равные части и направляет его в пневмосепарирующие каналы 13 и 14. Воздушный поток от вентилятора 5 через пылеуловитель 7 уносит легкие примеси в атмосферу. Более крупные примеси из воздушного потока улавливаются в отсадочной камере 6 и выводятся из машины. Скорость воздушного потока в
Похожие работы
Тема: Расчетные характеристики работы котла |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Расчетные характеристики работы котла |
Предмет/Тип: Технология машиностроения (Контрольная работа) |
Тема: Принтеры: виды, характеристики, принцип работы |
Предмет/Тип: Отсутствует (Реферат) |
Тема: Принципы работы и технические характеристики цифровых фотоаппаратов |
Предмет/Тип: Информационные технологии (Реферат) |
Тема: Технические характеристики, назначение, устройство и принцип работы 52-позиционного автомата откачки люминесцентных ламп |
Предмет/Тип: Другое (Диплом) |
Интересная статья: Основы написания курсовой работы