- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
колоїдних частинок з навколишнім середовищем. Володіючи великою поверхнею, колоїдні структури мають велику адсорбційну здатність. Міцно пов'язана з матеріалом ця волога називається пов'язаної водою. Адсорбційна волога утримується молекулярним силовим полем.
Осмотично утримана і структурна волога - відрізняється від адсорбційної тим, що вона пов'язана з матеріалом менш міцно, утримується осмотичними силами і знаходиться всередині клітин матеріалу (звана інакше вологою набухання).
Найбільш легко може бути видалена механічно зв'язана волога. Вона міститься в капілярах тіла і на його поверхні. Капіляри пористих тіл розрізняються по діаметру. Капіляри, середній радіус яких менше 10-5 см називаються мікрокапілярами.
Сушка матеріалу складається з трьох етапів:
. переміщення вологи всередині висушується у напрямку до його поверхні;
. пароутворення;
. переміщення пара від поверхні матеріалу в навколишнє повітря.
1.2 Види сушінняСушка є найбільш поширеним способом видалення вологи з твердих і пасто образних матеріалів і проводиться двома основними способами:
шляхом безпосереднього зіткнення сушильного агенту (нагрітого повітря, топкових газів) з матеріалом, що висушується, - конвективна сушка;
шляхом нагрівання висушуваного матеріалу тим чи іншим теплоносієм через стінку, котра проводить тепло, - контактна сушка.
Сушка проводиться також шляхом нагрівання висушуваних матеріалів струмами високої частоти або інфрачервоними променями.
. Конвективне - здійснюється шляхом безпосереднього контакту матеріалу з сушильним агентом.
. Контактне - здійснюється шляхом передачі тепла від сушильного агенту до матеріалу крізь стінку.
. Радіаційне - здійснюється шляхом передачі тепла інфрачервоними променями.
. Діелектричне - здійснюється за допомогою струмів високої частоти.
. Сублімаційне - здійснюється в замороженому стані або при глибокому вакуумі. Кількість вологи видаленої з матеріалу можна визначити за допомогою основного рівняння масо передачі: (1) де К - коефіцієнт массопередачі, F - поверхня дотику фаз, D - рушійна сила процесу.
1.3 Рушійна сила процесу сушінняДля І періоду:
а) визначається як різниця температур повітря t і температури вологого матеріалу, яка дорівнює температурі мокрого термометру tмХ = t - tм (2) де: Х - потенціал сушіння;
б) як різниця вологовмістів повітря насиченого (в поверхневому шарі) і ненасиченого (в ядрі повітряного потоку)Δx = хнас - х (3) Середня рушійна сила: (4)
Х1 = t1- tм; X2 = t2 - tм; ????????х1 = хнас - х1;?????????х2 = хнас - х2. При постійних умовах коефіцієнт масо передачі і рушійна сила залишаються постійними, тому інтенсифікувати процес сушіння можна за рахунок збільшення поверхні контакту фаз. Для сипучих мілко зернистих матеріалів цього можна досягти в сушарках з псевдо зрідженим (киплячим) шаром.
1.4 Апарати для сушіння у псевдозрідженому шаріПсевдозрідженим називають такий стан двофазної системи тверді частинки - газ (або рідина), яке характеризується переміщенням твердих частинок відносно один одного за рахунок підведення енергії від якого-небудь джерела. Псевдозріджена система, що виникла під впливом агента, що зріджує отримала назву псевдо зрідженого або киплячого шару, так як цього шару притаманні багато властивостей крапельної
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- . . .
- последняя »
Похожие работы
Интересная статья: Основы написания курсовой работы