химической технологии» К.Ф. Павлов).
По таблице XII (стр. 519 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов) принимаем шероховатость стальной трубы e = 0,2 мм.
Отношение диаметра трубопровода к средней высоте шероховатости По значениям Re ииз рис. 1.5 (стр. 22 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов) принимаем коэффициент трения λ=0,019.
Определим местный коэффициент сопротивления трения ξ по таб. XIII (стр. 520 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов): диафрагма: ξ = 8,25 (т.к. m = где
· 2 задвижки: ξ = 0,15·2 = 0,3, для условного прохода 300 мм и выше;
· 7 поворотов: ξ = 1·0,11·7 = 0,77 (т.к. задан угол поворота 90° и отношение
где
;
· вход в трубу: ξ = 0,2.
Вычислим потерю давления на первом участке по формуле: .2 Расчет трубопровода на втором участке Аналогичным образом определим значение плотности кислорода по формуле:
где(
Для расчета потерь на трубопроводах необходимо предварительно задать значение скорости движения газа. Согласно данным таблицы 1.1. (стр. 17 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов) принимаем значение скоростисоответствующее течению газов при атмосферном или близком к нему давлении в трубопроводах. Тогда диаметр трубы на втором участке: где
В стандартах на стальные трубы имеется размер 325×10 У (стр. 82 табл. 1.1 «Методы расчетов процессов и аппаратов химической технологии» П.Г. Романков).
Пересчитаем скорость на стандартный диаметр, исходя из уравнения массового расхода:
Вычисляем критерий Рейнольдса для холодного участка трубопровода:
трубопровод сеть газодувка теплообменник
где µ - динамическая вязкость (Па·с), которую определяем по номограмме (стр. 557 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов).
По таблице XII (стр. 519 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов) принимаем шероховатость стальной трубы e = 0,2 мм.
Отношение диаметра трубопровода к средней высоте шероховатости
По значениям Re ииз рис. 1.5 (стр. 22 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлова) принимаем коэффициент трения λ=0,018.
Определим местный коэффициент сопротивления трения по таб. XIII (стр. 520 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов):
· 2 задвижки: ξ = 0,15·2 = 0,3; для условного прохода 300 мм и выше;
· 7 поворотов: ξ = 1·0,11·7 = 0,77 (т.к. задан угол поворота 90° и отношение
где
;
· выход из трубы: ξ = 1.
Вычислим потерю давления на втором участке по формуле:
2. Расчет теплообменника Определим значение плотности этилена по формуле: где Т - средняя температура, вычисленная следующим образом: Вычислим скорость, исходя из уравнения массового расхода: где- диаметр труб;
n - количество труб, определяемое на основании диаметра кожуха для одноходового теплообменника по табл. 4.12 (стр. 215 «Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии» К.Ф. Павлов).
Определим критерий Рейнольдса: где µ - динамическая вязкость (Па·с), которую определяем по номограмме (стр. 557 «Примеры и задачи по курсу процессов и
Похожие работы
Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы