Читать курсовая по станкам: "Автоматизація каліброваного верстата моделі IК 825 Ф2" Страница 1

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

Курсовий проект

З предмету:

„Автоматизація технологічного устаткування”

Тема: Автоматизація каліброваного верстата моделі IК 825 Ф2”

ЗМІСТ

    Загальначастина.

      Вступ.Характеристикатехнологічногопроцесу.Характеристикаі аналіз існуючоїсхеми управління.

    Розрахунково-технологічначастина.

      Вибірі обґрунтуванняструктурноїсхеми автоматизаціїпроцесу.Розробкатехнологічноїсхеми.Підбірстандартногообладнання.Підбірі розрахунокавтоматизуючихпристроїв.Описсхеми керування,контролю аборегулювання.

Висновок.Використана література.

42.КП.5.092503.01.008.ПЗ.

Зм.

Арк.

№документа

Підпис Дата

Розроб.

Кащук Н. М.

Автоматизація вальцетокарного каліброваного верстата моделі IК 825 Ф2

Літера

Аркуш

Аркушів

Перев.

Соколюк В. М.

3

32

КПТК, А-42

Н. контр.

Затв.

1. Загальна частина

1.1. Вступ У зв'язку з виходом вітчизняних виробників металопродукції на зовнішній ринок і виробництвом прокату по стандартах ASTM, DIN і іншим, до його якості і геометричних розмірів пред'являються підвищені вимоги, що найчастіше перевищують вимоги існуючих стандартів і технічних умов.

Якість металопрокату і геометричні розміри профілів залежать від багатьох факторів, одним із яких є якість виготовлення і точність обробки поверхні валків чорнових і чистових заготовок прокатних станів.

Відповідно до робочих калібрувань і монтажів валків у вальцетокарний майстерні сортопрокатного цеху виробляється обробка і розточення валків чорнових і чистових заготовок. Для цих цілей застосовується верстат типу IK 825 Ф2, що призначений для обробки валків як сортових, так і листових прокатних станів.

При обробці валків, що мають неоднорідну структуру і різні фізико-механічні властивості, виникають кидки потужності різання, що негативно впливають на якість поверхні валків і точність геометричних розмірів готового прокату.

У зв'язку з цим у даному проекті була запропонована система стабілізації потужності різання на заданому рівні, що впливає на якість поверхні оброблюваних валків. 1.2. Характеристика технологічного процесу

Загальні відомості про механізм і вимоги до електропривода Верстат токарний калібрувальний спеціальний моделі ІК 825 Ф2 з цифровою індикацією і керуванням (КЦІ) призначений, згідно [1] для обробки і калібрування зовнішніх поверхонь прокатних валків у спеціальних каліброваних люнетах. На верстаті не передбачається обробка деталей зі зміщеним центром ваги щодо осі обертання типу ексцентрикових і колінчатих валів, конусних деталей з неврівноваженими масами.

Керування основними рухами верстата (переміщення супортів по осях X і Z) здійснюється від КЦІ. Операції, зв'язані з переключенням ступіней головного привода, регулюванням швидкості обертання шпинделя і подач супорта, переміщення і фіксація задньої бабки, переміщення пінолі, установка і затиск виробу, установка люнети, установка


Интересная статья: Основы написания курсовой работы