Читать курсовая по строительству: "Формовочный цех завода ЖБИ с разработкой технологии производства плит пустотного настила агрегатно-поточным способом" Страница 1

(Назад) (Cкачать работу)

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Формовочный цех завода ЖБИ с разработкой технологии производства плит пустотного настила агрегатно-поточным способом Введение В 2014 году в Республике Беларусь планируется построить около 5 миллионов квадратных метров жилья не считая других сооружений для перекрытия которых потребуется около 6 000 000 квадратных метров железобетонных плит пустотного настила. В типовой плите масса одного метра квадратного равна 0,15 метров кубических бетона, значит перед предприятиями строительной индустрии будет стоять задача произвести за 2014 год около 1 миллиона метров кубических плит пустотного настила.

На современном этапе снижение себестоимости и повышение качества изделий достигается при их изготовлении методом непрерывного вибропрессования на длинных подогреваемых стендах.

В данном курсовом проекте разработан формовачный цех по производству многопустотных плит по традиционной технологии агрегатно-поточным способом. Плиты должны соответствовать требованиям СТБ 1383-2003.

В проекте приведены расчеты отдельных технологических операций производственного процесса, количества основного и вспомогательного оборудования, вспомогательных площадей для ремонта и хранения форм, выдержки готовых изделий и хранения арматурных изделий, расчет потребности в энергоресурсах. Также представлена характеристика местных условий с построением розы ветров для города Мосты(Гродно).

Плиты следует изготавливать из тяжелого бетона по СТБ 1544-2005, класса по прочности на сжатие не менее C 20/25 (В 22,5).

Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона в процентах от класса по прочности на сжатие составляет не менее 70% в теплый период года. В холодный период года значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона составляет не менее 85% от класса по прочности на сжатие.

Морозостойкость и водонепроницаемость плит перекрытий должны соответствовать маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, указанным в проектной документации конкретного здания.

Целью выбора способа являются определение технологических, технических и организационно-экономических условий выпуска продукции при оптимальном использовании всех ресурсов.

Критериями для выбора способа производства являются два параметра:

конструктивные и технологические характеристики изделия: габариты, масса, условия формования, трудоёмкость и др.

производительность проектируемого производства.

Изготовление многопустотных плит производится по агрегатно-поточной технологии, так как данный способ производства не требует больших капитальных вложений и приводит к снижению себестоимости продукции.

Агрегатно-поточная технология является более гибкой и маневренной в отношении использования технологического оборудования и позволяет путём его переналадки осуществлять переход от одного типа изделия к другому, а также производить замену устаревшего оборудования без значительной переделки линии. 1. Характеристика проектируемого предприятия Обоснование проектирования

Для успешного выполнения задач, поставленных перед строительной индустрией, промышленность сборного железобетона должна перейти к массовому выпуску качественных изделий и конструкций.

При этом необходимо:

Похожие работы