Читать реферат по материаловедению: "Газове і дугове зварювання чавунів" Страница 4

назад (Назад)скачать (Cкачать работу)

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

змочуваності чавуна й одержанню щодо міцного зв'язку між припоем і чавуном.

Для пайки чавуна чавунними припоями уживають флюси марок МАФ-1 (плавлення бура 33 %, сода кальцинована 12%, селітра натрієва 27%, оксид кобальту 7%, фтористо-цирконієвий натрій 12,5%, фтористий калій 8,5%), ФСЧ-2; для пайки латунними припоями уживають флюси марок ФПСЧ-1 (вуглекислий літій 25%, кальцинована сода 50%, борна кислота інше), ФПСЧ-1 і ін.

Для кращого зчеплення чавуна з латунню графить з поверхні крайок попередньо випалюють газовим полум'ям з надлишком кисню. Потім в оброблення вносять флюс; після розплавлювання флюсу розплавляють латунний припой, що утворить рідку ванну і заповнює оброблення. Наплавлений метал відразу ж після пайки проковують ручним мідним молотком.

Пайка чавуна легкоплавкими припоями (олов'янисто-свинцеві і цинкові) утруднена поганим змочуванням його поверхні; цей вид пайки дає низьку міцність з'єднання. Зварювання чавуна з додатковим підігрівом виробу

Зварювання чавуна з підігрівом можна застосовувати для виробів обмежених розмірів і маси (до 2,5 т), тому що при великому обсязі нагрітого металу робити зварювання трудно.

Зварювання чавуна з підігрівом виконуються в такій послідовності.

1. Підготовкадозварювання.Раковини і жужільні включення цілком віддаляються чи вирубкою свердлінням. Тріщини, що підлягають заварці, вирубуються зобробленням;невирубанимзалишається притуплення в 3 - 6 мм. Якщо обсяг металу, щопідлягаєнаплавленню,великий і перевищує 60 див, то місце, призначене до зварювання, повинне бути заформовано так, щоб можна було забезпечити заповнення цієї частини ванни рідким чавуном. Формування виконують графітовимичи пластинамиформувальнимпіском, замішаним на рідкому склі. Формування повинне виключити можливість витікання рідкогометалу з ванни (мал. 2). Обсяг розплавленої ванни повинний забезпечувати можливістьпідтримки її в рідкому стані.

Після заварки однієї секції і затвердіння завареної ділянки вставка виймається.

2. Підігріввиробувиробляється в чи печах спеціальних нагрівальних ямах. Звичайно температура нагрівання при газовомузварюванніпідтримуєтьсявмежах 450-600 °С и при дуговому зварюванні 700-850 °С. Підігрів чавунних виробів перед зварюванням до таких високих температур потрібно для того, щоб знизити швидкість охолодження металу шва і додати йому відносно високі пластичні властивості і можливість обробки різальним інструментом; підігрівши необхідний також після зварювання, щоб відбувалося рівномірне охолодження усього виробу і не виникали тріщини. Більш висока температура підігріву чавунного виробу при дуговому зварюванні порозумівається тим, що погонна теплова енергія в цьому випадку менше, ніж при газовому зварюванні.

Рис. 2.Підготовкачавунноговиробуз тріщиною під зварювання з підігрівом:

1 — тріщина, 2 — графітові пластини, 3 — формувальна суміш, 4 — виріб, що зварюється, 5 — графітова вставка 3. Виконання зварювання. Чавуни з підігрівом зварюються газовим полум'ям і дугою.

Газове зварювання виробляється нормальним полум'ям пальником з наконечниками № 5 - 7. Допускається зварювання на вуглевоживаючим полум'ям. Застосування флюсу при газовому зварюванні чавунів обов'язково. Найчастіше як флюс використовують прожарену чи буру суміш з


Интересная статья: Быстрое написание курсовой работы